超高压电缆接头生产厂家联系方式值得信赖「长能电力」
作者:长能电力2022/8/20 19:03:20






高压电缆

4.4试验判断

不发生击穿。

4.5检测部位

非金属护套与接头外护层(对外护层厚度2mm以上,表面涂有导电层者,基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行)。

对于交叉互联系统,直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行,试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开,被试段金属护层接直流试验电压,互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地,绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。110kV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆特性及型号2015-04-27输配电线路1使用特性工频额定定压:在本标准中:U0/U=64/110Um=126式中:U0——电缆设计用的导体和金属屏蔽或金属套之间的额定电压有效值,kV。

交叉互联接地方式A相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图

4.7典型缺陷及缺陷分析

序号①缺陷属典型施工问题,故障点***后,施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过,经处理后试验即通过,这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。

序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处,反映出附件安装人员水平较低,外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。

序号③缺陷原因也在于施工管理不严格,序号④缺陷原因在于附件安装质量差。

序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例,同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。

首先,厂家工艺要求不合理,电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带,而且预制件在铜壳内严重偏心,导致绝缘裕度不够。

其次,在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时,试验电压把仅有的一层绝缘带击穿,但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地,导致缺陷未及时被发现。

带电运行后,绝缘接头内部导通,造成电缆护套交叉互联系统失效,护套产生约几十安培感应电流。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处,产生的热量将中间接头预制件烧融,烧融区域***了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能,场强严重畸变,接头被瞬间击穿,导体对铜壳放电,导致线路跳闸。多回路敷设电缆线路,应注意外护套接地电流的变化趋势,如有异常变化,应查明原因。

5. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比

5.1试验目的






非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻,用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于10MΩ。  

互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查

连接位置应正确无误。

电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,有关计算(如系统短路电流、继电保护整定值等)的实际依据。

8.2试验周期

交接试验。

8.3试验方法

与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同,故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。

电缆线路参数测量更多见:电缆线路参数试验 专题

9. 红外及接地电流检测

用红外热像仪测量,对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量,分两种类项缺陷:

电流致热型缺陷:电缆终端接头的金属导体

电压致热型缺陷:终端接头应力锥的中后部位;非直埋式中间头

电流致热型缺陷判据:

一般缺陷:电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K;

严重缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃;或相对 不平衡率>80%;

危急缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃;或相对 不平衡率>95%

电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研院




设计要点

(1)隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。

(2)迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。

(3)主筋宜采用HRB335;构造筋宜采用HPB300。

(4)图纸中应注明钢筋量。

施工要点

(1)模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂;不得沾污钢筋和混凝土。

(2)在浇筑混凝土之前,模板内部应清洁干净无任何杂质,应充分湿润模板但不应积水。

(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实,防止漏浆。

(4)绑扎的铁丝头应向内弯。

(5)钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。

(6)箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯。

(7)在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈,保证保护层的厚度。

(8)底板钢筋绑扎完成后,防止变形。

监理要点

(1)检查模板平整度、表面清洁的程度。

(2)检查模板尺寸、规格。

(3)保证模板的垂直、水平度,两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。

(4)安装牢固、支撑严密。

(5)检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。

(6)检查钢筋绑扎应均匀、可靠,应按照图纸要求绑扎,检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求,检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。受力钢筋成型长度允许偏差+5,-10mm,箍筋尺寸允许偏差0,-3mm,受力钢筋间距允许偏差±10mm,排拒允许偏差±5mm,保护层厚度允许偏差0~+3mm,预埋件中心线位置允许偏差±3mm,水平高差0~+3mm,绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。终端支架的***尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。



技术参数:

电压 (Um)

 系统(kV):             123    145    170  

绝缘水平:

 - 雷电冲击电压 (kV)          550    650    750  

 - 1分钟工频耐压(kV)         230    275    325    

产品特点:            

                              -完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量

-根据电缆尺寸度身定作中间头主体保证长期运行可靠性

                              -可提供螺栓式出线杆以方便高空施工

                              -完备的专用工具选择,

保证安装效率


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