超高压电缆 排行价格合理「长能电力」
作者:长能电力2022/6/25 22:25:25






设计要点

排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外,还需有适当备用孔供更新用。

管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。

电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。

施工要点

排管建成后及敷设电缆前,对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用相应规格的疏通工具进行双向疏通。

清除排管内壁的尖刺和杂物,防止敷设时损伤电缆。

疏通检查中如有疑问时,应用管道内窥镜进行探测,排除疑问后才能使用。

电缆敷设前,在线盘处、工井口及工井内转角处搭建放线架,将电缆盘、牵引机、履带输送机、滚轮等布置在适当的位置,电缆盘应有刹车装置。

电缆应有牵引头,如没有,则在敷设前应制作牵引头并安装防捻器,在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施,有专人监护并保持通信畅通。

电缆敷设后,按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上,并将排管口封堵好.

工作井内的电缆进入排管前,宜在电缆表面涂中性润滑剂。

敷设电缆时,在排管口设置管口保护喇叭以保护电缆。


电缆登塔/引上敷设工程

4.1 电缆登塔/引上敷设

工艺标准

电缆登杆(塔)应设置电缆终端支架(或平台)、避雷器、接地箱及接地引下线。终端支架的***尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。

电缆敷设时蕞小弯曲半径应符合规定。

单芯电缆应采用非磁性材料制成的夹具。登塔电缆夹具一般不大于1.5m。

电缆于隧道内引上终端塔时,用引上支架固定。

电缆出地面后,地面埋管应进行防水封堵。

需要登塔/引上敷设的电缆,在敷设时,要根据杆塔/引上的高度留有足够的余线,余线不能打圈。

单芯电缆的夹具一般采用两半组合结构, 并采用非导磁材料。

电缆在终端塔引上敷设固定时,固定金具与终端塔的连接位置应设置元宝铁连接装置,保证电缆引上弯曲度。

电缆敷设完毕后应及时按照设计要求将电缆在终端塔上用固定金具连续固定好。

监理要点

电缆敷设前,对进场电缆型号、外观、盘数量进行检查,电缆型号应符合本工程设计要求,电缆外观应无损伤,电缆数量应正确。

电缆敷设前,巡视检查敷设使用机具应合格,无损坏。

电缆敷设前,巡视检查施工人员个人防护用品应完好不损,并能正确使用。



(1)检查隧道高程(±30mm)、中心线偏差(±30mm)。电力沟道槽底高程(±10mm),边坡不陡于规定坡度,每侧工作面宽度不小于施工规定(包括工作面宽度)。

(2)检查隧道开挖过程核心土的留置,根据土质情况留置核心土的大小,要保证掌子面土方的稳定。

(3)检查土方不应超挖、欠挖,允许偏差+50mm。


基坑开挖图

2. 电缆沟(隧道)本体工程

2.1垫层

(1) 应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整。

(2) 垫层材料宜采用混凝土;若采用其他材料,应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。

(3) 若有地下水应采取适当的处理措施,在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。

(4) 垫层混凝土应密实,上表面应平整。

(5) 垫层混凝土的强度等级不应低于C10(小编提醒:新规程不低于C15)。



2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护

(1) 混凝土的强度等级不应低于C25。

(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。

(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。

(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。

(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

(6) 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。

(1)结构的设计使用年限

(2)主体结构的安全等级

(3)主体结构的防水等级及防水措施

(4)现浇混凝土强度等级,抗渗等级

(5)混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。

(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。

(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m,如超过2m应增设软管或串筒等措施。

(3)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行,两侧墙必须均匀下灰。

(4)按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。

(5)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。

(6)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

(7)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

(8)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。



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