监理要点
对施工现场进行巡视，检查沟槽的围护工作，要求围护到位，特别是有路人行走的地段，更要加强安全围护，防止有人员不慎跌入沟槽内。
查看样洞开挖情况，检查样洞深度大于电缆敷设深度。
开挖路面时，巡视检查堆土高度符合要求，与沟边保持一定距离，堆土不会回落到沟槽里。
样沟开挖图
沟槽开挖图
1.2直埋电缆敷设
工艺标准
直埋于地下的电缆上下应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖两层电缆保护板，第二层保护板必要时用预制钢筋混凝土板加以保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，然后用预制钢筋混凝土板加以保护。（5）若因为客观条件限制无法放坡开挖时，应在基坑开挖前及过程中根据相关规程、规范要求，设置基坑的围护或支护措施。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内后填满砂或细土，然后盖上槽盒盖。为识别电缆走向，宜沿电缆敷设路径设置电缆标识。
电缆穿越城市交通道路和铁路路轨时应采取保护措施。
电缆排列整齐，弯度一致，电缆同路径顺行敷设时电缆在转弯处不应出现交叉。
电缆在敷设过程中无机械损伤。直埋电缆接头盒外应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。
电缆穿波纹管敷设时，应沿波纹管顶全长加盖保护板或浇筑厚度不大于100mm的素混凝土，宽度不应小于管外两侧各50mm
设计要点
（1）砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。
（2）砖的抗压强度应根据路面情况确定。
施工要点
（1）砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。
（2）转角处或交接处需同时砌筑。
（3）砌块龄期不应小于28天.
（4）浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。
（5）电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。
（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。
（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。
（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。
（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。
（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。
（1）隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁，应根据开挖断面的大小，工作面的位置选用不同高度的照明；潮湿及渗、漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。
（2）隧道内各部照明电器为：开挖、支撑及衬砌作业地段为12～36V；成洞地段为ll0～220V；手提作业灯为12～36V.
（3）隧道内用电线路，应使用防潮绝缘导线，并按规定高度用瓷瓶悬挂牢固，不得将电线挂在铁钉及其他铁件上，不许捆扎在一起，使用的电缆线应悬挂在高处，严禁拖在地面上受车辆碾压。
（4）隧道内的用电线路和照明设备必须有专人负责检修管理，在检修电器和照明设备时应切断电源。
1高压整体预制中间接头
整体预支中间接头分绝缘接头和直通接头。设计要点电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。壳体采用高强度铜材制造，壳内浇注EICR-8016的防水绝缘密封双组份胶。蕞外层可配玻璃钢外保护盒，内浇注CL-8010的防水绝缘密封双组份胶。具有较好的机械保护和良好的密封性能，产品结构紧凑合理、体积小，抗老化、防腐蚀；运行后无渗漏，防爆性能好，不会因事故形成碎片危及人身、设备的安全。各项技术性能稳定可靠，安装方便。
整体预支中间接头结构紧凑，安装简便，橡胶绝缘件内爬距长，设计裕度大，能适应于特别潮湿地区长期安全运行。1自鳡则单位长度线芯自鳡：Li=2W/(I2L)=μ0/(8π)=0。外护层采用高强度保护壳和防水绝缘密封结构，具有良好的机械保护和密封性能，并具有良好的防腐蚀能力，确保接头长期在恶劣环境下安全运行。整体预支中间接头防爆性能好，不会因事故形成碎片危及人身设备安全。蕞外层可配玻璃钢外保护盒，内浇注CL-8010绝缘防水密封胶，以增强其防水性能。
技术参数:
电压 (Um)
系统(kV): 123 145 170
绝缘水平:
- 雷电冲击电压 (kV) 550 650 750
- 1分钟工频耐压(kV) 230 275 325
产品特点:
-完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量
-根据电缆尺寸度身定作中间头主体保证长期运行可靠性
-可提供螺栓式出线杆以方便高空施工
-完备的专用工具选择,
保证安装效率
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