非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻,用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于10MΩ。
互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查
连接位置应正确无误。
电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,有关计算(如系统短路电流、继电保护整定值等)的实际依据。
8.2试验周期
交接试验。
8.3试验方法
与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同,故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。
电缆线路参数测量更多见:电缆线路参数试验 专题
9. 红外及接地电流检测
用红外热像仪测量,对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量,分两种类项缺陷:
电流致热型缺陷:电缆终端接头的金属导体
电压致热型缺陷:终端接头应力锥的中后部位;非直埋式中间头
电流致热型缺陷判据:
一般缺陷:电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K;
严重缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃;或相对 不平衡率>80%;
危急缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃;或相对 不平衡率>95%
电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研院
4.3 任意直线
三根单芯电缆平面敷设的三相平衡负载交流回路,电缆换位,护套开路,每相单位长度电缆技术护套的电鳡为:
LSB=2ln(((S1S2S3)1/3)1/3/rs) ×10-7 ( H/m)
5. 电缆电抗、阻抗及电压降
5.1电抗
电缆的电抗为:
X=ωL ( Ω/m)
式中:
L——电缆单位长度的电鳡,H/m;
ω=2πf。
5.2阻抗
电缆的阻抗为:
Z=(R2+X2)1/2 ( Ω/m)
R——电缆单位长度的交流有效电阻,Ω/m。
5.3 电压降
电缆的电压降为:
△U=IZl ( V)
I——导体电流,A;
l——电缆长度,m。
6. 电缆的电鳡
电缆的电容是电缆中的一个重要参数,它决定电缆线路的输送容量。在超高压电缆线路中,电容电流可能达到电缆额定电流的数值,因此高压电缆必须采取措施(一般采取交叉互联)抵消电容电流来提高缆线路的输送容量。
电缆电荷量与电压的的比值则为该电缆的电容。
相电压:
u=q/(2πε0ε).ln(Di/Dc)
所以电缆单位长度的电容为:
C=q/u=2πε0ε/ln(Di/Dc)
2.5伸缩缝及施工缝设置及防水处理
工艺标准
(1) 伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置;若条件许可,宜合并设置。
(2) 在底板平面上方不小于300mm处设置水平施工缝。
(3) 在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。
(4) 浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级。
设计要点
(1)变形缝处混凝土厚度不应小于300mm。
(2)变形缝的宽度宜为20—30mm。
(3)根据开挖方式、防水等级说明变形缝的防水措施。
施工要点
(1)浇筑伸缩缝或竖向施工缝前,应凿除结合部的松动混凝土或石子。
(2)浇筑伸缩缝或竖向施工缝前清除钢筋表面锈蚀部分。
(3)在伸缩缝处可采用止水橡胶等材料或采取其他适当的防水措施。
监理要点
(1)施工缝应采用高压风进行吹扫,清除尘土和垃圾。浇水冲洗湿润。施工缝应做成凹槽并采取防水措施。
(2)首先应检查止水条的型号规格是否满足设计要求。止水条必须经过见证取样并合格。止水条应厂家粘贴成环。禁止现场粘贴。
(1)止水条中心线应与变形缝中心线重合,不得穿孔或用铁钉固定。损坏处应及时修补。
止水条外观检查包括:尺寸公差、开裂、缺胶、中心孔偏心、凹痕、杂质、明疤等。试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。
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