1、罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能完全对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。 2、油罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。 所谓的SF双层地下储油罐，就是在单层钢制储油罐的外层再包覆一层玻璃纤维增强塑料（FRP，俗称玻璃钢）加强层。由于采用了耐腐蚀的间苯/对苯型不饱和聚酯树脂为基材，这层玻璃纤维增强层具有极其优异的耐腐蚀性能，即使内壳出现渗漏，外层也会确保油品不会渗漏到土壤之中。同时，在钢板和玻璃纤维层之间，配备自动化的泄漏检测仪，能够及时感应泄漏流量并发出蜂鸣警报。双层储油容器的强防腐蚀、自动测漏报警、环保、安全经济等独有特性，使其在环保、防渗漏、防腐蚀、延长油罐寿命、节能等方面具备较强的竞争优势。根据国外多年实际使用的结果证明，此类SF双层地下储油罐的实际寿命可达30年。要想有效的避免油罐***的发生，就要控制的进入来******条件的形成。

中修：消除跑、冒、滴、漏。清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏

通清理冷却水盘管。检修安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层。

    大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或

更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，双层油罐标准，以及经过修补或更

换筒节后，需进行试漏或液压试验。各方面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问

题进行处理。

SF双层罐油罐的双层结构,在内部钢壳与外部强 化玻璃纤维层之间留有间隙,即使内壳产生泄漏,也能保证所容***物仅在空隙中流动,不会马上溢出外界污染环境;该罐配备泄漏检测仪,可24h全程监控,一旦内部产生泄漏, 检测仪会产生 蜂鸣警报,保证用户立刻停止使用,从根源上杜绝了安全隐患的存在。

SF双层油罐全称“钢制强化塑料制双层油罐”，早期发源于美国，在1993年由日本玉田工业株式会社引进日本，并实施改良。同年日本市场定义了“钢制强化塑料制双层油罐”产品，制订了相关标准，并逐渐推广使用。目前日本、欧美等发达***都已经大量使用该种新型产品。存储罐在排水时必须是在有***人员的看管的情况下进行的，并且要在合适的时间把水封井里面的残油清理干净。

加油站SF双层油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油及各种石油化工原料。双层油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。

加油站SF双层油罐存放比较容易。压力：常压;温度：-25℃～180℃;介质：燃料油(石油化工原料等)。