稳定土拌合设备操作注意点??

    稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；13、经检查或停机时间较长的设备，要重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空转试车，确认正常后，方可进行生产。还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

??操作人员要尽快熟悉拌和设备设备的使用，每个设备的说明书都要仔细研读，每个注意事项都要记住，并且要将说明书和设备的实际结构联合起来看，以便更好地了解设备的结构和应用。

稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：

1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；

2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；

3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其da允许偏差为±5%；

4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；

5、检查漏电保护装置是否可靠有效。

6、检查搅拌机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位；

7、检查空气压缩机有无异响和漏气现象，压缩空气的压力保持在0.7Mpa左右的范围内时方能使用气动设备；

8、检查进料皮带托辊是否完好、皮带是否跑偏，料仓平皮带运转是否正常；

9、检查水的压力，水的清洁度和流量是否合乎标准；

10、检查称量装置是否完好准确；

11、将设备上所有仪表的指针调到“0”位；

12、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤；

13、经检查或停机时间较长的设备，要重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空转试车，确认正常后，方可进行生产

稳定土拌合设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

稳定土拌合设备正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。要经常清扫稳定土拌合站电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。  正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。

潍坊市宇洋工程机械公司主导产品WBZ系列稳定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土搅拌站（楼）、碾压混凝土以及配套设备斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等。

稳定土拌和设备含水量应该如何控制：

   一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和设备在拌合时含水量应比jia含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比jia含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。