稳定土拌和设备的使用，同以往的人工操作来说，对于我们的工作效率有了一个很高的提升，在稳定土拌和设备的使用过程中，只要我们对于一些方面的注意，还会对效率有所提高，例如设备所在厂区的位置选择也很重要，如果选择设备所在的位置不对，在一些情况下可以直接影响到稳定土拌和设备及一些附属设备的影响效率，在选择位置时我们需要注意，稳定土拌和设备场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：（1）土块应尽可能粉碎，土块***da尺寸不应大于15mm。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。

稳定土拌合设备采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性 ，该设备性能优良、技术***、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。安装过滤器：在清洗回路，返回到油入口端口和粗过滤器的开始安装不同的过滤器，更换油过滤器，如果经过一段时间后的那种细网过滤器的清洗，是几个滤波器。具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。

稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。

1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。

用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。

2、皮带跑偏

首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个设备安装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。