选购稳定土拌合站时应注意事项：

 1、对于稳定土拌合站的选择主要从设备的***性、可靠性、优良性和通用性等几方面进行考虑;

 2、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机,,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓;

 3、通过施工混凝土的任务量及其工期做参数来选择用多大规格的搅拌站。

稳定土拌合机性能优良，技术***、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料拌和机械。经过长期的生产运作，稳定土拌合机出现损坏的是不可避免的，就是再好的设备也是如此，但是出现的问题都是可以解决的，用户不用担心，关键在于操作人员怎样去做的问题，好的办法就是做好防护工作。

 稳定土拌和站运行中操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

 稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

1.细粒土：颗粒的da粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%。如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：颗粒的da粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。 　

如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作？

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。

稳定土拌和站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备.以下是稳定土拌和站的原料：它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

稳定土拌和站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象；骨料斗加宽可间接用50型装载机上料，而不会发生混料；全微机控制零碎，零碎具有：关机、开机进程管理和形态检测功用，毛病报警和过载报警及欠压维护功用；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，操作复杂维修方便更不影响消费。设备临时停用时，给料斗、料仓中不可以存料，并且用水清洗洁净；水泥仓必需留意防潮，以免水泥硬化和凝结；依照保修规程对设备停止竣工颐养；操作人员离岗上班时，应该封闭操作室门窗，锁好操作室门。