提高稳定土拌和站的使用效率

要选好稳定拌和站在场区内的恰当位置，设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，直接影响到稳定土拌和站设备及附属设备的运行效率。稳定土拌和机是在路基上将稳定土材料和稳定剂均匀拌和的机械设备。拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。此外，还需注意设计完善的排水系统，便 于雨后快速***正常施工。

稳定土拌和站搅拌设备可以用来拌制各种材料，只要是以水硬性材料为结合剂的稳定混合料基本都可以用它来进行搅拌。它在作业的过程中，具有配料均匀、拌合均匀、节省材料等优势，但是拌合站对工作地点的要求较高，只能在固定的场地进行工作。这款大吨位水稳拌合站在施工过程中就更加适合大规模骨料生产和更好的适应大范围工程施工的需要。即使对场地的要求较为严格也没用阻碍稳定土拌合站的广泛利用，发展到今天，它已经广泛应用于公路和城市道路的基层、底层基层的施工，而在货场、停车场、机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制中也得到了利用，发挥着较为重要的作用。

稳定土拌合站常见故障处理

微机运行过程中报警

1：首先看流量是大于时产量，还是小于时产量？5米的正方体模版内注入稳定土，待将近一个月的标准养护之后使用***的抗压试验进行测定，***终确定稳定土材料的性能。当流量大于时产量时，输出值应逐渐减小，若输出减小至0，信号输出板的输出电压应该为0V，若皮带仍在运转，看电磁调速控制器手动自动开关是否打在自动位置，若在自动位置，说明电磁调速电机有故障，或控制器有问题，应该检查电机或更换控制器

2：流量小于时产量是，输出值应逐渐增加，若加到254，信号输出板应该输出5V左右的电压信号，如电压信号太小或为0，说明输出板有问题需要更换；若输出板输出电压信号正常，看皮带是否运转，若皮带不运转，看看调速控制器的手动自动开关显示在自动位置。若在自动位置，说明调速控制器或电磁调速电机有问题，应该更换调速控制器或检查电机;如果皮带还在转，看屏幕上是否有速度信号，若没有可能皮带秤到微机信号输入板的线路故障或信号输入板有问题；若有速度信号，流量还是小于日产量，再看模拟量是否小于零点，如果模拟量为0，可能是传感器已损坏或信号放大器损坏或者连线有问题，应该检查连线，更换传感器或放大器。我们的这款设备搅拌系统采用的小截面双卧轴强制式搅拌主机，这种主机能够很好的保障骨料有充分的搅拌世家，是混合料在搅拌的过程中始终保持佳的均匀状态。

在运用稳定土拌和站前，应与本设备出产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运送散装粉料的水泥罐车和运送车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、地作业。

开机前，应按下“开机正告”按钮，以示告警，室外电铃响过几回后，并确定不会有风险发生时再行开机，也可通过扩声器予以正告。正常出产中，偶遇紧迫情况也可通过此种方法予以警示。

稳定土拌和站要定期进行***规程所规定项目的维护、***作业，如清洗、润滑、加油等。

稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱