当下在进行混凝土生产的过程中是会使用到石料来配合稳定土拌和站设备进行相关的生产的，通常情况下设备搅拌中会选用一些矿渣废料来进行，在石料的选用上一般都是的就近选择的方式。正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。这就决定了石料类型大多为碎石和大部分的卵石。在进行稳定土拌和站设备进行生产的过程中在相同的物料和生产环境下，我们选用卵石要比碎石要更加的合适，因为选用卵石进行生产的过程中更加有利于设备的混凝土物料的输送过程。

稳定土拌和机的维护***：

1、***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

1 .传动系统检查规定：

2.万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑应良好；

3.分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线。

稳定土拌合站的工作原理:

稳定土拌合站的工作原理：各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经皮带给料机计量给出送至皮带集料机，同时，稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机,后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。在生产之前要根据实际的生产需要对所需的稳定土、混凝土的配料比进行准确的计算，同时在生产中进行充分的拌和。

在选择稳定土拌和站场地时要慎重

 为了削减稳定土拌和站对周边的“打扰”，在选择场地时ｚｕｉ好选择较为清静、偏远的地方，所有的作业也都在有层有次中进行着。稳定土拌合站设备构成骨料配料供应体系:电脑皮带称或调速皮带秤、水平皮带机。因为有时会接比较大的单，所以薄暮的时候你也能看到在巨大的柱体旁边灯光通明，工作的总量的升高,使得货车进出的频次大大的增加。马路在不断的被压的过程中,出现了的高低不平的情况，很不便于平日中的出行。而且周围都是较为空广的地段，飞尘的散播地域就变得非常的广泛。

　终在不断的尝试中，稳定土拌和站选择迁入到了山脚或者有很多树木的地方，一是这类地方会有相关原料的厂家***建厂，原料解决了。而是树木能够降低飞尘散播的距离，飞尘解决了。经过层层的择取，不断的改建，终站点终于找了适宜选址位置。