测出各种物料的容重,根据稳定土拌合站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率.料门开度和级配皮带机速度的调整.

 根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的.应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量

人们工作之前都知道说安全是，但是在操作设备的时候都总是不注意，就像是稳定土拌和站的操作也是一样的。所以说，使用稳定土拌和站进行工作的时候起细节操作就尤为重要。稳定土拌和站生产时必须有专人看管水箱和水泥罐，时刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。

稳定土拌和站清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料，不得与运输车辆抢道，以免造成事故；稳定土拌和站设备运行期间，维修工必须经常在设备?！

水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。

对水稳拌和站进行定期有效的润滑和***，是确保泵油线路故障减少的基本保证。如果想要确保故障的减少，有效的方式，就是要定期的对水稳拌和站厂家的设备进行良好的维护，且在遇到故障的时候及时的停机处理。在任何一台水稳拌和站上，传感器都直接决定了混凝土搅拌机的良好使用。振动筛磨损：关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，并经常对轴承进行润滑，润滑装置要合理。

根据实际情况,每班或4～5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,以便粉尘的正常排出。爬梯，护栏，支腿等主要是定期查看是否有弯曲现象，要及时修理，以便造成不必要的损失。水稳拌和站提醒广大用户，对于水泥仓的***是一项长期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天鱼两天晒网，如果能做好这几点，相信您的水泥仓一定会更持久的为您所用!生产能力从300t/h至800t/h，选用变频调速计量，适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求。水泥仓料位传感设备用的时间长了也会出现料位不准确现象，所以时间久了要经常检查料位计，以便能更好地工作。