粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。马路在不断的被压的过程中,出现了的高低不平的情况，很不便于平日中的出行。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。

当下在进行混凝土生产的过程中是会使用到石料来配合稳定土拌和站设备进行相关的生产的，通常情况下设备搅拌中会选用一些矿渣废料来进行，在石料的选用上一般都是的就近选择的方式。3、对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。这就决定了石料类型大多为碎石和大部分的卵石。在进行稳定土拌和站设备进行生产的过程中在相同的物料和生产环境下，我们选用卵石要比碎石要更加的合适，因为选用卵石进行生产的过程中更加有利于设备的混凝土物料的输送过程。

稳定土拌合站运作常见故障

首先是会呈现气源的毛病

这种毛病首要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些当地等。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们一定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清洗。

稳定土拌合站设备构成

骨料配料供应体系:电脑皮带称或调速皮带秤、水平皮带机;

粉料供应体系:粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称(电脑式)、螺旋输送机;

供水体系:水箱、水泵、管路、阀门、喷水器;

拌和设备:电机、减速机、双卧轴拌和机;

储料设备:斜皮带机、储料仓、空压机;

控制室:控制柜、显现外表、配电盘、变频器、空调。

稳定土拌合站的工作原理:

稳定土拌合站的工作原理：各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经皮带给料机计量给出送至皮带集料机，同时，稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机,后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

在选择稳定土拌和站场地时要慎重

 为了削减稳定土拌和站对周边的“打扰”，在选择场地时ｚｕｉ好选择较为清静、偏远的地方，所有的作业也都在有层有次中进行着。因为有时会接比较大的单，所以薄暮的时候你也能看到在巨大的柱体旁边灯光通明，工作的总量的升高,使得货车进出的频次大大的增加。马路在不断的被压的过程中,出现了的高低不平的情况，很不便于平日中的出行。而且周围都是较为空广的地段，飞尘的散播地域就变得非常的广泛。二手稳定土拌和站出售维修时要注意排气液压缸在维修后，应使液压系统平稳地运转一定的时间，以使液压系统中的液压油得到充分循环。

　终在不断的尝试中，稳定土拌和站选择迁入到了山脚或者有很多树木的地方，一是这类地方会有相关原料的厂家***建厂，原料解决了。而是树木能够降低飞尘散播的距离，飞尘解决了。经过层层的择取，不断的改建，终站点终于找了适宜选址位置。