当使用稳定土进行浇筑完成之后要采取积极有效的养护方式来对稳定土基层进行基本的维护与***，因为这是获得稳定土基层基本的条件，也是不断增强稳定土层强度和控制后期使用过程中出现裂缝的有效方式。在水稳拌合站中大吨位效率的搅拌设备表现尤为抢眼，就拿600吨位的搅拌站来说吧，这种设备的总功率在150千瓦，主体设备由骨料系统、搅拌系统、供水系统、配料系统、骨料输送系统、成品料储存系统、电脑控制系统组成。在浇筑到标识的厚度时，在进行抹面之后要对稳定土表面覆盖的塑料膜或者草席子这样能够有效的减少稳定土基层中水分的散失，利于后期维护与***。

在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。

稳定土拌和站的电气系统安装检查：

   操作台（包括微机等）、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤（或电子螺旋秤）上。在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。

稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续地工作。

     开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

稳定土拌合站的企业在混凝土生产的过程中，水平明显得到了提高，能够具有了花园企业这样的水平，在混凝土方面主要就是做到了零排放，在污水或者是粉尘基本都不排放，由此来看，这样都具有着***的水平，这样的搅拌站有着非常强的超载能力，具有突出的节能效果，在生产的过程中方量大，能够长时间使用。人们工作之前都知道说安全是第1，但是在操作设备的时候都总是不注意，就像是稳定土拌和站的操作也是一样的。在这样的混凝土搅拌设备之中，一般具有比较好的密封性，同时润滑性也不错。如今我国这方面的设备已经达到了***水平，为了得到更好地发展，还需要不断加强创新，不断去努力。

水稳拌合站生产厂家设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，但对于水稳拌合站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃。那么，水稳拌合站厂家设备的配料工作应该注意哪些事项呢？关于水稳拌合站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。