稳定土拌合站，可适用于多种物料搅拌，其原理是称重计量，速度参与计量计算，对精度要求不是特别严格的生产流程而言，稳定土拌合站大大提高了生产效率。搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有满意的操作空间，便利查看保护。不但节省了成本，而且可以用短的时间充分利用起各种配套设施，大化提高生产效率以及人力分配。由于上述各种优点，近几年稳定土拌合站得以普及。稳定土拌合站适用范围酸碱度而言，只要不腐蚀输送带以及钢材即可。

稳定土拌和机各个设备安装到指ding位置，电路连接完毕后，技术员在现场要进行整个生产系统的调试，确保交付给客户一个稳定运转的商品混凝土生产系统。消费者在选择和购买拌和机时要对将购买的设备进行一个比较系统、quan面的性能分析，这样也方便用户今后的使用。消费者在选择和购买拌和机时要对将购买的设备进行一个比较系统、quan面的性能分析，这样也方便用户今后的使用。

稳定土拌和机设备材质

  稳定土拌和机搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。当在坚硬的土层上进行拌和作业或铣削旧沥青混凝土路面时，多采用反转方式，即旋转刀具从土层的底部自下而上进行切削、破碎与拌和。各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。

稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。首先使用稳定土拌和站进行稳定土物料的生产，生产完成后是使用边长为1。首先，堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的***进料补充，砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐，场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池，须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐，轮流使用及时补充，满足拌合站生产的需要。

稳定土拌和站作业中的需求

1、发动稳定土拌和站，并时刻注重各指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；

2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；

7、水表有必要计量jing确；

8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响

水泥的技能功能有必要契合现行***规范的要求，特别是产品的均匀性和安稳性。定期对稳定土拌和站运料车进行维护***能够在很大程度的提高车辆的性能，同时能够使搅拌车在行驶中安全系数的提高也是相当重要的。各龄期的化学成分、细度、强度等级、凝固时间和规范稠度对水的要求不能有较大的动摇，尤其是强度值不能大大下降。水安稳拌和站在制造混凝土时，需水量小，流动性好，对外加剂的适应性好。水泥粉磨不只要操控细度（比表面积），还要操控水泥颗粒巨细和颗粒形状，水安稳拌和站内水泥拌和设备的配比和配比应科学合理。假如要留意石膏种类的挑选，就有必要留意水泥厂温度的操控。当混凝土有特别要求时，应供给特别的水泥，如低碱要求的低碱水泥，需求低热要求的低水化热水泥（如中热水泥、低热渣硅酸盐水泥）。