水稳拌和站的负载试车步骤：

　　1、在水稳拌和站的空载试车一切正常后，便进行负载试车，先手动后自动，先单元负载试车，后整机负载试车。

　　2、先确保水稳拌和站的水池有水。水泥仓上好料。粒料很好在皮带秤启动后上料，选定配合比，将各种料配方设置输入微机。

　　3、先调试供水系统，调节节流阀，使水泵输出流量略大于实际使用量。

　　4、然后调试水泥计量系统，保证水泥螺旋输送机达到自动启停状态。

　　5、后调试粒料计量系统，应将粒料储料斗斗门开度调在中档上。

　　6、水稳拌和站的调速电机应在中速以上工作，转速太高，料门的开度加大，转速太低，料门的开度减小。

稳定土拌和站设备是主要产品之一，是一种专门生产用于路面工程所需的稳定土材料的机械设备。是由多个工作系统组成的一整套生产线，通过控制电脑与电气系统对各个设备组件进行操控，实现整套设备的自动化运行。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。可以说电气系统在整套生产线中具有非常重要的作用。

在我们对于稳定土拌和（合）站的使用中可以发现，由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生，例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等，在这里小编为大家详细介绍关于稳定土拌和（合）站气源故障出现的问题：

混凝土搅拌站设备与稳定土拌合（和）站都是适用于工程建筑用原材料的生产，以各种砂石料为原材料进行生产，以各种混凝土结构砂石料为成品，都是大型搅拌站结构设备，运行方式都大同小异，生产出来的混凝土成品都分为商品型和工程型，且对不同种类的成品都有不同的评判标准。6、水稳拌和站的调速电机应在中速以上工作，转速太高，料门的开度加大，转速太低，料门的开度减小。

稳定土拌和机是在路基上将稳定土材料和稳定剂均匀拌和的机械设备。其生产能力由拌和宽度、深度和工作行进速度决定，一般的拌和宽度为2100mm，拌和深度为100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要适用于路拌法施工。

稳定土拌合站常见故障处理

1：流量为零或为负值

流量为零或为负值时；1：检查K值，K值必须为大于0的数值，2：零点是否正常，正常运转时模拟量应大于零点。

2：达不到设计产量

达不到设计产量时；1：机械设计生产能力是否够。2：电机控制器输出是否正常，控制电机转速是否正常。3：输出板控制信号（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改为0-10V，有两种修改方法。一般情况下常用的强度范围是10-60兆帕之间，强度等级使用c20-c60加以表示。法一：741端有一个2K电阻，将电阻改为4K。法二：将集成电路1403拔下来不用，再将1403的1，2脚连接起来即可

稳定土拌合站搅拌体系：

1.搅拌机搅拌物料均匀，轴承座外置与搅拌缸体脱离，安稳性、密封性，永无污物渗入之忧，极大的降低了***工作量，保证高度牢靠。

2.框架式底盘，强度高，安放牢固，安稳性好。出料方向根据场地巨细即可一字形安置又可L形安置，机动灵活。

3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料铲除。

4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有满意的操作空间，便利查看保护。

5.电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作安稳牢靠，耐冲击振荡，抗过载能力强，运用寿命长。

6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度计划，使物料在“沸腾”状态下快速推动，生产率高，搅拌均匀生产过程连续安稳，且无需替换衬板，运用寿命长，保护成本低。