环链电动葫芦是一种很常见的使用工具,很多客户在使用过程中操作不当,会引起诸多问题,解决办法如下:
1、电原线相位接错,导致相位保护作用启动,因此无法操作。
解决办法:将两个相位的电源线互相对调。
2、电源的***丝烧断或无熔丝开关跳开。
解决办法:检查电流需求是否符合,更换适合的***丝或重新启动无熔丝开关。
3、控制电路的***丝烧毁。
解决办法:检查并更换正确的***丝。
4、电源线或控制电路的电线断裂或未接好。
解决办法:将断裂及接触不良的电线修复或更换。
5、电源的电压过低。
解决办法:测量电压值是否低于标准供电电压的10%以上。
6、电机发出声音,但是并未旋转。
解决办法:检查电机相位是否正确-修好并做好绝缘的动作。
7、紧急开关被按下。
解决办法:确认紧急开关按下的原因。
8、接触器不良。
解决办法:手动操作葫芦,若环链电动葫芦正常动作,则代表控制线圈或电线有接触不良-找出接触不良的位置并将其修复;继电器继电器可保护由于电源线的误连接(反向连接)而造成对葫芦的损害。若以手动方式操作环链电动葫芦仍无法操作,则需检查主电源是否正常,若主电源没有标题,则是接触器不良,无法正常输出,需要更换接触器。
9、接触器的线圈短路
解决办法:更换接触器
半年检查与维护
每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:
1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况齿面点,蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2)检查大小车轮状况对车轮轴承进行润滑消除啃轨现象。
3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象。锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺。检查主梁端梁螺栓并紧固一遍。
4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000。主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500。小车的轨道不应产生卡轨现象轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。
5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%绳槽凸峰不应变尖。
6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T,它的标配钢丝绳米数,6M/12M/18M/24M/30M。它还分为CD1(单速型)和MD1(双速型),
下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度:
0.5T-5T 10T 16T-20T
单速:8M/MIN 单速:7M/MIN 单速:3.5M/MIN
双速:8M/MIN,0.8M/MIN,双速:7M/MIN,0.7M/MIN 双速: 3.5M/MIN,0.35M/MIN
使用注意事项:
1、初次安装或者是重新组装的钢丝绳电动葫芦,应***行空载运转操作,不过要确保组件要安装好,不要通电。
2.、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
3、动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。
4、在使用中,绝1对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
5、安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。能按需求设定起升速度:能交起升速度在1/10额定速度至额定速度之间进行设定,以选择***适合的操作速度。
6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7、 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8、电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10、调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11、钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永1久变形。
15、在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16、使用中应特别注意易损件情况。
17、10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
18、使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。
19、检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。
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