在电捕焦油器的运转过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，华信盛科环保给您小小的建议：

     首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。

     第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。

     由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上.

    JFD系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成，电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。

    1、电控柜：是电捕器的控制中心，由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成，电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态，均由控制柜完成。

    2、高压硅整流器：是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。

    3、电晕极系统：是电捕焦油器的电离工作区，主要功能是对周围气质水雾进行电离，使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝，该系统装于电捕器内，当电晕丝接通高压后（为负极），与电捕器筒体（为正极）之间形成很强的高压静电场，可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子，与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电（带上不同电荷）。

    4、塔体：沉淀极形式为蜂窝式：同期界面为正六边形，公称直径为300mm与250mm两种规格，具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。www.jingtianhuanbao.com

    电捕焦油器(图)技术参数

    1.介质：半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业用煤气等范畴体系中的煤焦油，粉尘等；

    2.处理才能：3000~78000M3/H;（单台）

    3.除焦效率：≥98%

    4.介质氧含量﹤0.8%

    5.输出电压：0~140KV(选型)

    6.输出电流：0~1600mA (选型) 塔体构造：同心圆式、蜂窝式、管式、湿式。

脉冲除尘器也在除尘环保行业的地位越来越重。脉冲除尘器特别是工业该技术就是利用滤袋进行过滤粉尘的技术，它使含有粉尘的气体从外面或里面通过滤袋，把含有粉尘气体中的粉尘分离在滤袋的外面或里面来完成除尘过程的一种除尘技术。脉冲除尘器具有除尘、运行稳定、适应性能强的特点。

脉冲除尘器应用的好坏与正确的选型有着直接关系，选型包括规格的大小、过滤速度、上升速度、滤袋和脉冲阀的规格、主烟道和分烟道的烟气流速等诸多的方面，其中过滤速度和上升速度是两个比较重要的指标。

本装置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤气、冶金、建材、碳素、陶瓷等行业的气体净化，用以回收煤气、焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘、水雾等杂质。达到物料回收和气体净化的双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。