告诉您袋式除尘器的发展历史

     除尘器是我们大家日常生活中除尘必备的工具，但是大家可能对它的由来不是很清楚。接下来华信盛科小编将带大家认识一下袋式除尘器。

      袋式除尘器是一种比较老的除尘设备，前期用人工或机械振打清灰，因而其使用会受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明问世并且开始应用，使袋式除尘器的除尘与清灰完成了连续的操作，并且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计相对比较简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温（达300度）、低压降、易清灰的滤材的使用，特别对非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为了主要应用的袋式除尘器。它对细微粒（1～5um）的效率在99%以上，还能够除掉1um乃至0.1um的尘粒。袋式除尘器的适应性也是比较强的，不会受到粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选择适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。因为这些特点，预料在往后的除尘操作中，布袋除尘器可能会居于比较的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改善。

生物质气化小型电捕焦油器的系统组成部分

      生物质（如稻壳、秸秆等）气化发电系统分成的五部分：1、气化炉；2、气体净化系统；3、出碳系统；4、发电系统；5、设备控制系统。原理为原料在气化炉里热解，发生氧化反应生成可燃气体，经过合理配比气化剂与反应的时间，发生的生物质气。依据气化设备的不同，可分为下吸式固定床气化炉、上吸式气化炉，高速循环流化床气化炉等。可燃气经过旋风分离器，湿式净化设备（有些地区用干式净化体系），气液分离设备，静电捕焦器等将气体净化降温，使气体温度低于40℃，然后进入气体发电机组发电，气化后的稻壳炭可经过碳粉搜集设备回收。整套设备无需人工手动，经过控制室控制进料，排料全过程，而且对温度、压力、气体成分实时监控，记录。

      各种生物质质料（如秸秆、木屑、甘蔗渣、棕榈壳等）做成的燃料经过富升气化炉发生氧化、裂解、还原反应，获得高纯度的可燃气气体（CO、H2和CH4），经过除尘过滤和简单除焦后直接供燃气发电机用来发电。气化炉具有彻底气化的技能，每发一度电仅需要1到1.5公斤的生物质原料，发电功率极高。

      除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求；性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大；粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用；使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室；结构比较简单，运行比较稳定，初始***较少，维护方便。

       相对于其他除尘设备来说我们生产的布袋除尘器除尘，占地面积小，为客户节省了大量前期投入的成本，运行更为稳定，维修方便，对操作者来说使用起来必定是得心应手，选择华信盛科让您离成功更近一步

除尘器卸灰阀。除尘器灰斗哪一种卸灰阀是袋式除尘器设计的一个要点，反吹风清灰的袋式除尘器灰斗一定要配双层卸灰阀，脉冲除尘器往往采用星形卸灰阀，但实际使用常出现星形卸灰阀容易损坏的情况，特别是对于细粉尘和琢磨性强的粉尘，还有间歇排灰的情况，容易产生漏风和损坏。有些行业还采用风动溜槽及密封箱来取代星形卸灰阀也是非常有效的，但不适用于大型袋式除尘器。