电捕焦油器常见故障的首要原因是电晕线断线.解决办法是准确的装置钢丝绳.
电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中,煤气中搀杂的各种化学成分能严重腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上,使电晕线固定在沉淀极基地位置,电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内.此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管,后将铝套管砸扁压紧钢丝绳,从而固定在重锤上.这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝,从而影响钢丝绳的使用寿命.现将铝套管延伸到75px,采纳电气限制线耳的办法,只对铝套管的中间进行压紧,从而钢丝绳,很大的延伸了钢丝绳的使用寿命.除此之外,需定时对电场进行氨水、蒸汽喷洒,除掉电场内堆积的焦油层,削减电场放电的因素,可以延伸钢丝绳的使用寿命,还能保持通道的畅通,除焦油雾作用更好.电场因为选用的是恒流源高压直流供电,设备的故障率低,维护量大大削减,运作牢靠,能有效地去掉煤气中的焦油雾,净化后的煤气更能满足今后的各种脱硫等生产工序,可以提炼出更多的生产副产品,有效地减少出产耗费、节省本钱.
电捕焦油器是煤气净化系统中清除煤气中焦油雾的设备,我们知道要对其进行定期的清洗工作,以保证正常运行。因此对待每次的清洗任务,工作人员不能有丝毫懈怠。
电捕在工艺为复杂的煤气净化系统里起着至为关键的作用。如果煤气中夹带较多的焦油雾,在硫铵饱和器中凝聚下来,会使酸焦油量增多;进入洗苯塔里,会使洗油质量变坏,影响苯的回收;进入脱硫系统,则会降低脱硫效率。电捕的捕油效果对后续工段影响甚大。对馈电箱保温蒸汽管回汽管改造、更换底部蒸汽加热管、检查电晕线垂直度、电瓷瓶、沉淀极管壁腐蚀情况、检查调节螺栓腐蚀造成的松动和吊架的平整……维修人员必须对这个事关煤气净化回收的关键设备进行细致的检查。车间有着较为复杂的自动化系统,为提高电捕的做功功率,自控人员需对其二次电压和二次电流进行调节,有效提高了电捕的捕油效果。"轻装上阵"的电捕才能让废水、贫液温度达到洗涤要求指标,有效保证净煤气质量和生产的良性循环。
电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,器内用氮气保持正压500Pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上DN80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高压电源:
1、送电前保证满足以下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ;
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压
JFD系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成,电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。
1、电控柜:是电捕器的控制中心,由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成,电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态,均由控制柜完成。
2、高压硅整流器:是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。
3、电晕极系统:是电捕焦油器的电离工作区,主要功能是对周围气质水雾进行电离,使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝,该系统装于电捕器内,当电晕丝接通高压后(为负极),与电捕器筒体(为正极)之间形成很强的高压静电场,可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子,与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电(带上不同电荷)。
4、塔体:沉淀极形式为蜂窝式:同期界面为正六边形,公称直径为300mm与250mm两种规格,具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。www.jingtianhuanbao.com
电捕焦油器(图)技术参数
1.介质:半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业用煤气等范畴体系中的煤焦油,粉尘等;
2.处理才能:3000~78000M3/H;(单台)
3.除焦效率:≥98%
4.介质氧含量﹤0.8%
5.输出电压:0~140KV(选型)
6.输出电流:0~1600mA (选型) 塔体构造:同心圆式、蜂窝式、管式、湿式。
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