电捕焦油器设备制作、装置技能需求：

  1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。

  2、电捕焦油器设备的质量保证体系：本设备是经过实践查验的，满意***和行业对环境保护和劳动保护的需求，各项指标优于***标准。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程，采取质量保证和质量操控措施，保证规划、制造全过程的质量操控，满足项目设备各项指标的需求。

   列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要因为分气不均匀造成的，虽然有分气格板，然而全截面气流分布依然不均匀。***部分沉淀极管损坏较为严重，占积约50-60％左右，也可以证明气流主要集中在***部分，截面的有效利用率仅达到50-60％。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。

    电捕焦油器在焙烧净化期间，要着重注意安全事宜，当在焙烧过程中电捕焦油器出现着火事端时， 华信盛科环保告诉你处理着火事端的简单应急步骤：

    1、发现电捕焦油器有温度超出操控范围、呈现明火报警、着火等异常情况，马上报告班长，班长告知净化工、调温工、天车工并安排灭火，还要立刻汇报分厂及公司调度；

    2、调温工、天车工处理炉面燃控系统（执行烟道着火处置方案）；

    3、净化工立即主动连锁或手动操作，按照顺序封闭净化体系净化烟道电动保温阀，开启净化烟道保温阀转直通；

    4、净化工将引风机停用，电捕操控室电源关上，在电捕焦油器顶部开启接地放点开关进行放电，开启蒸汽和冷却水；

    5、净化工在阀架操控室发动预喷淋设备，在电捕焦油器上开启蒸汽阀门；

    6、打开消防井并接通消防水带，对电捕焦油器进行喷水灭火、降温

电捕焦油器的清扫方法及规范

一.清扫方法：

1.氨水清扫; 2蒸汽清扫。

二.清扫周期：

1.氨水清扫：每周清扫一次；

2.蒸汽清扫：每三月清扫一次；

3.电捕焦油器阻力≥500Pa时，须及时清扫。

三.电捕焦油器清扫规范：

（一）.电捕焦油器日常清扫规范：

1.蒸汽清扫：

1).按电捕焦油器的步骤停电，接地放电，停绝缘箱、

蒸汽（电）加热、氮气保护系统，开煤气旁通阀，关闭电捕进出口煤气阀。

2).打开顶部放散，通蒸汽清扫30min.

3).打开氮气管阀，关闭蒸汽，待电捕冷却至常温后，关闭氮气，关闭放散，按开工步骤启动电捕。

2.氨水清扫：

1).电捕焦油断电接地放电。

2).煤气走旁通，关闭煤气出入口阀。

3).打开电捕热氨水清扫管道阀向电捕通热氨水，清扫。

4).清洗完毕后，打开电捕出、入口阀，关闭旁通阀，按电捕开工程序通电开工