焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.

     焦炉气是混合物，其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样， 通常每吨干煤可出产焦炉气300～350m3（标准状态）。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系，是为了削减燃气排放污染，增强燃烧功率,收回显热，提高商品质量等意图而专门规划的剖析体系,因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成剖析体系阻塞、腐蚀。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全可靠、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型好的等特征。

     从横管初冷器来的煤气中含有约10g/Nm3的十分细微悬浮的焦油雾滴，经电捕焦油器除焦油后煤气中的焦油含量可降至20mg/Nm3，满足后工序出产的需求。

      含焦油雾滴的焦炉煤气从电捕焦油器下部进入正六角边蜂窝管，从器上部出来。蜂窝管设置为高压非匀场电场，蜂窝管为正极（又称为沉积极），蜂窝管基地设有导线（不锈钢丝）为负极（又称为电晕极），煤气分子在高压电场的作用下发作电离，在电晕极周围发作急剧碰撞，发生很多正、负离子，在电晕极以外只要负离子，因而是捕焦油器内部大多数空间内焦油雾滴变为带负电子的质点，向沉积极移动，因为管壁与设备外壳接地，带负电荷的焦油质点抵达管壁后放电沉积于管壁上并集聚器底排出，然后到达除掉煤气中焦油雾滴的意图。

     若较长时刻停车，应将设备所有阀门、人孔封闭，减轻设备内部的腐蚀，并充氮气进行保护，并保持器内氮气压力在500Pa。

    电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后，根据除焦油效率的高低来评价其工况，这里特别强调的是通过规定的煤气量，因为在低负荷时，其除焦油效率可能较高，但此时不属于正常状况，所以不能作用为评估的依据。

    一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3（视烟煤中不同挥发份而不同），而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多数电捕焦油器的煤气站，其除焦油效率可以在95％以上，个别调整得好的可以达到98-99％。

脉冲除尘器也在除尘环保行业的地位越来越重。脉冲除尘器特别是工业该技术就是利用滤袋进行过滤粉尘的技术，它使含有粉尘的气体从外面或里面通过滤袋，把含有粉尘气体中的粉尘分离在滤袋的外面或里面来完成除尘过程的一种除尘技术。脉冲除尘器具有除尘、运行稳定、适应性能强的特点。

脉冲除尘器应用的好坏与正确的选型有着直接关系，选型包括规格的大小、过滤速度、上升速度、滤袋和脉冲阀的规格、主烟道和分烟道的烟气流速等诸多的方面，其中过滤速度和上升速度是两个比较重要的指标。

本装置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤气、冶金、建材、碳素、陶瓷等行业的气体净化，用以回收煤气、焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘、水雾等杂质。达到物料回收和气体净化的双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。