生物质气化小型电捕焦油器的系统组成部分

      生物质（如稻壳、秸秆等）气化发电系统分成的五部分：1、气化炉；2、气体净化系统；3、出碳系统；4、发电系统；5、设备控制系统。原理为原料在气化炉里热解，发生氧化反应生成可燃气体，经过合理配比气化剂与反应的时间，发生的生物质气。依据气化设备的不同，可分为下吸式固定床气化炉、上吸式气化炉，高速循环流化床气化炉等。可燃气经过旋风分离器，湿式净化设备（有些地区用干式净化体系），气液分离设备，静电捕焦器等将气体净化降温，使气体温度低于40℃，然后进入气体发电机组发电，气化后的稻壳炭可经过碳粉搜集设备回收。整套设备无需人工手动，经过控制室控制进料，排料全过程，而且对温度、压力、气体成分实时监控，记录。

      各种生物质质料（如秸秆、木屑、甘蔗渣、棕榈壳等）做成的燃料经过富升气化炉发生氧化、裂解、还原反应，获得高纯度的可燃气气体（CO、H2和CH4），经过除尘过滤和简单除焦后直接供燃气发电机用来发电。气化炉具有彻底气化的技能，每发一度电仅需要1到1.5公斤的生物质原料，发电功率极高。

气箱脉冲袋式除尘器主要部件为：脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脉冲阀：利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。

2、提升阀：装在上箱体，切断风道，实现单个过滤仓离线，终可良好清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。

3、锁风阀：管道上用，调节风量大小或关闭管道。

4、重锤翻板阀：分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。

5、混风阀：如果烟气温度过高，有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。

6、风机：给含尘气体提供动能，驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。

7、气源三联体：一般由分水滤气器（通过滤芯将空气中水分过滤）、减压阀（通过弹性元件来调整出口压力）和油雾器（将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑）三部分组成。

8、液力偶合器：调整风机叶轮转速（变频调速）。

    如遇电捕焦油器绝缘为零时，这很可能是电晕极断丝或许绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝，应打开人孔依据气体散布板上的重锤或极丝找到蜂窝方位，极丝如有问题应立即更换极丝，直到绝缘合格后便封堵人孔。若是绝缘子绝缘低，应及时检查绝缘子的加热电源是否连接良好，如果有脱落，要接通绝缘子的加热电源，使绝缘子的温度上升到80度就稳定了。当然，有时也会出现焦油堵塞的情况，这时要注意及时清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

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