电捕焦油器的调试技术及要求

      1、关闭所有入孔，将防爆阀盖打开，进行负荷调试，各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气，然后通入煤气，并分析煤气中含氧量小于0.5％。

      2．将调节开关打至“0”位，接通整流器控制箱电源，调节调压开关，使电压逐渐上升，在15KV以下可快些，当电压升至20KV时，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到满足工作要求。

      3.按正常工作程序，进行煤气的含氧量分析，以保证小于0.5。

     走近电除焦油器进口管道时，常可能听到噼啪的响声，有时这种动静偶然有几回，有时是接连频频的听到，这是一个击穿放电表象。

     从实践上看来，过于频频的听见响声证明煤气中的水分过高，气流振动，此刻必须降下直流电源电压，以维持其正常运行工作，若电除焦油器在运行过程中毫无动静，甚至连细听进口管已不闻咝咝响声，这说明电压过低，产生的电晕很微小，因此除焦油的功率也会下降。所以在基本正常的情况下应当在电除焦油器进口管道旁能偶然听到放电的响声。

华信盛科环保怎样正确维护除尘器设备的风机：

1.使用环境及风机表面要保持清洁，进、出风口无杂物。及时清理风机及管内的灰尘等杂物。 　　

2.注意在除尘器风机完全正档时进行运转，保持供电设施电压稳定，容量充足，禁止缺相运行，供电线路必须是线路，不能长期使用临时线路供电。

3.风机在运行时发现异常声响、电机外壳带电、发热严重、开关跳闸等现象，应马上停机检查。安全起见，决不能在风机运行时维修。检修后应进行试运转大约五分钟，确认无异常再开机运转。 　　

4.要不定期对除尘器轴承更换或补充润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为确保除尘设备风机在运行过程中有良好润滑性，加油次数不得少于1000小时/次，禁止出现缺油运转现象。 　　

5.为避免电机受潮，风机应贮存在干燥的环境中。露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运时应避免风机磕碰，以防损伤。

电捕焦油器的设备试验：

（1）负荷试验  

A、空载试验合格后，将设备与管路连接，进行负荷试验；

B、向各悬挂箱夹套内能蒸汽，升温，使箱内温度达到105~110℃；

C、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气，使其含氧量<1%；

D、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体；

E、在煤气含氧量<1%的情况下，接通电源，使电压按每级1Kv逐级升高，每级须保持5分钟，后升至操作电压28~30Kv；

F、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流，并做记录；

（2）空载试验  设备安装经检查合格后，在电捕焦油器内充满清洁空气的情况下，进行电性能升压试验。升压由零开始，逐级升高，每级电压一般为1Kv（15Kv以下电压间隔可大些），电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整，后升至35Kv，并稳定10分钟（由于气候等原因，电压有可能达不到35Kv）。