电捕焦油器的三种构造包括壳体,沉积机,电晕机,上下吊架,气体在分布板等部件构成,在这三种构造中首要区别是沉淀极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和馈电箱。
1、同心圆式电捕焦油器,它是由很多个不一样直径的钢板圆通构成,由于这些钢板圆通是以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一块而构成沉淀极。因为电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,也就是场强洞穴,同心圆电捕焦油器的制作精度需求高、装置调试极为严格,在制作、装置和运送中较易使同心度、水平度和笔直度发生改变,均会构成阴阳极之间或其它部件间发生放电现象,难以达到需求的电压,直接影响焦油的捕集功率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。
2、管式电捕焦油器,它是因为钢管与电晕线独自构成电场,其场强电压取决于钢管的半径,其值为400R。因为管式电捕焦油器在每个管截面内构成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有用空间的利用率,减少了净化通道的截面积。
3、蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的构造相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中心的正六边形的六条边均被围住它的六个正六边形所共用,因为蜂窝式电捕焦油器具有构造紧凑合理、没有电场空穴、空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等长处,但存在制造难度大.在运送装置过程中易发生误差等缺陷。
电捕焦油器的改进措施:
(1)出于技术处理可靠的考虑,进出口应尽可能的设置水封,便于安全出产,即便需求加盲板也是在水封之后进行,这样更加安全,也符合当前的安全出产的总体需求。
(2)在电晕极丝距离蜂窝底部出口处添加一个套环,能够削减电晕极丝在气流动摇时瞬时碰触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4~5mm、壁厚2.5~4mm、长200~300mm的不锈钢套管,维护电晕极,以延伸其使用时间。
(3)因为目前的煤气处理量较小,电捕焦油器没有备用设备,一旦出现问题就愈加明显,计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运转。
(4)因为净煤气中含焦油等杂质的影响,设备的压缩机运转周期短,故障率高。为此,我们在气柜后又新建了2台电捕焦油器,以改进煤气压缩机的运转条件。
(5)为防止绝缘子因受潮而导致击穿等事端,用氮气维护绝缘箱的绝缘子十分重要,可采用电加热,也可采用蒸汽加热,氮气出口温度约80℃,氮气用量约50m3/h。如果没有氮气,笔者以为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为维护气。
电捕焦油除尘设备的存在是为了适应环保行业需求量的快递增长、满足日益增长的能源需求,这种设备的出现缓解了大气的污染、环境质量的改变,并且电捕焦油除尘设备在生产的时候采用的生产原料比较廉价,有效地减少了生产工程的投入。设备对于操作人员的技术要求相对较低,工艺更为简单,对安装场地没有硬性的要求,能使用更少的占地面积。因为少了一个阶段,在电捕焦油器设备的建造时期,就能将工程建造用时时间缩短,测试设备的时间也相对而减少。
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