影响电捕焦油器效率的原因

1.煤气的流速快慢。当流速过快时，在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。

2.煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的速度就增强，此时即为前述的下降效率的原因，其次是煤气温度过低时，煤气中的焦油仍是气态。此时尚不是小的液粒或雾状，因而也不易除下。

3.直流电源电压的高低。通常是在3万伏以下难以形成电晕（即形成电离的表象）在电压过低时形成的电晕强度不高，此时电离表象也不明显，形成的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除焦油效率会降低。

4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度会很大，因而所施加的直流电压也相应的下降，否则会构成电气上的击穿放电表象。

电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因

1.电捕焦油器体内积炭多于焦油，因为积炭中含有未燃尽的沥青，遇到高温特别容烧，特别是遇到明火，着火的可能性几乎占100％。

2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状，流动性变差。阳极电晕线肥大，肥大后不能清洗。加之电捕器阴极线火花放电的作用，使之着火或高温堆积而自燃。

3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。

工业粉尘治理在除尘设备选型时需要注意：

   首先是防尘。例如在处理钢渣等散状料时，使用局部密闭，使出现的粉尘、在其中循环消耗其动能后，粉尘大多数会自然沉降下来。这样的机械防尘、除尘在国外被称之为无动力除尘，在很多场合中的大部分粉尘都适合使用无动力除尘;至少要先使用无动力除尘预处理。

   其次，是用喷水雾、或泡沫进行一系列粉尘的治理。直接喷雾可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、聚集、变大，然后就很快与大气分离;此外，对于温度比较高的烟气，直接喷雾完成蒸发冷却就可以用很少的水使烟气冷却，体积缩小，速度降低也有易于除尘。

   后，直接使用的除尘设备。因为从减排彻底的角度考虑，节能的除尘器是选，相对污染后的高额罚款，无形的社会反面效应对企业的影响，***在除尘设备上的成本就足够低了。

静电除尘器（电捕焦油器）在工作时必须考虑到一些问题，因为辐射等原因，空气中有较少的自由离子，单靠这些自由离子是不行能使含尘空气中的尘粒有足够的荷电的。因此，要使用静电使粉尘分离需要具有两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器（电捕焦油器）使用荷电电场和别离电场合一的方法，放电极的金属棒接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极能够选用圆管，也能够选用平板。