电捕焦油器在生产中的维护管理:
(一)在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况,此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上,使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa,在冬天查看瓷瓶时,一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔,避免损坏瓷瓶。
(二)因电晕极线周围的电场强度很大,很容易击穿和发生部分火花放电现象,故当煤气的含氧量过大时就易发生,为严格控制煤气的含氧量,有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转,并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作;煤气含氧量应2h测定一次,有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
(三)堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高,二次电压降低,通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽,每月冲刷一次,我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后,也取得了较好地效益。
(四)按时记录电捕焦油器的操作电压和电流,若发现大的波动,有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻,通常不该>0.5Ω。
电捕焦油器设备制作、装置技能需求:
1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。
2、电捕焦油器设备的质量保证体系:本设备是经过实践查验的,满意***和行业对环境保护和劳动保护的需求,各项指标优于***标准。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程,采取质量保证和质量操控措施,保证规划、制造全过程的质量操控,满足项目设备各项指标的需求。
电捕焦油器检修和验收标准
内部检查:
1、设备内无金属片,木材,布,锈蚀,铁屑等杂物;
2、电晕线应位于每个蜂窝管的中心,允许偏中心±8mm.当超过允许值时,电晕线上端可用扳子弯曲架上的吊钩,电晕线的下端可调整调节钩,使之调整在允许值内;
3、高压瓷瓶擦拭干净见本色,外观无划痕裂痕,空试后无烧黑现象瓷套筒外表光滑,套筒表面无杂物,无裂痕划痕;
外部检查:
1、零部件齐全,操作装置灵活完好,加热器无烧坏现象,刀闸闭合紧密;
2、设备接牢靠,设备和维护屏蔽的接地电阻值不高于4Ω;
3、设备绝缘,电捕焦油器及高压电缆高压隔离开关,硅箱用2500V摇表测定,绝缘电阻不低于75MΩ。一次侧低压线路及装置用500V摇表测定, 绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
焦油的特点:
在秸秆热变换中,焦油的数量首要决定于转换温度和气相停留时间,与加热速率也密切相关。对一般秸秆而言,在500℃左右时焦油产物多,高于或低于这一温度焦油都相应减少。而在同一温度下,气相停留时间越长,意味着焦油裂解越充沛。所以伴随着气相停留时间的加大,焦油产值会相应地减少。
焦油的成份非常复杂,能够分析到的成份有100多种,此外还有许多成份难以确定,而首要成份不少于20种,大部分是苯的衍生物及多环芳烃,其间含量大于5%的大约有7种,它们是:benzene(苯),naphthalene(萘),xylene(二苯),styrene(),phernol(酚)和indene(茚),其它成份含量通常都小于5%,并且在高温下许多成份会被分化。所以随着温度的不断上升,焦油含量中成份的数量越来越少,因而在不同条件下(温度、停留时间、加热速率)焦油的数量和各种成份的含量都是不断变化的,任何分析成果只能对于于特定的条件而言。
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