焦化厂属于常规化工行业,产出废水、废气、******物质是正常的。各类环保设备的应用就是为了科学解决、降低工业生产给环境带来的影响。焦化厂要想达到佳效益,炉子保持正常,焦炭品质良好,出焦且油质好,还要遵循多年来成功的工艺。匹配洗涤系统是合理的,也是切实保证电捕焦正常有效工作达到佳净化效果的前提。如果就像目前部分厂家盲目追求卖点,去掉洗涤系统,增大电捕工作面,实则是一种不负责任的做法,到时会给焦炉以后的运行带来好多难以解决的问题。
电捕焦的选型应遵循以下简单原则:按炉子天吞吐量计算总产气量,换算成每小时的气量,正确匹配相应型号。
电捕焦油器的清扫方法及规范
一.清扫方法:
1.氨水清扫; 2蒸汽清扫。
二.清扫周期:
1.氨水清扫:每周清扫一次;
2.蒸汽清扫:每三月清扫一次;
3.电捕焦油器阻力≥500Pa时,须及时清扫。
三.电捕焦油器清扫规范:
(一).电捕焦油器日常清扫规范:
1.蒸汽清扫:
1).按电捕焦油器的步骤停电,接地放电,停绝缘箱、
蒸汽(电)加热、氮气保护系统,开煤气旁通阀,关闭电捕进出口煤气阀。
2).打开顶部放散,通蒸汽清扫30min.
3).打开氮气管阀,关闭蒸汽,待电捕冷却至常温后,关闭氮气,关闭放散,按开工步骤启动电捕。
2.氨水清扫:
1).电捕焦油断电接地放电。
2).煤气走旁通,关闭煤气出入口阀。
3).打开电捕热氨水清扫管道阀向电捕通热氨水,清扫。
4).清洗完毕后,打开电捕出、入口阀,关闭旁通阀,按电捕开工程序通电开工
电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关,更重要的是有必要加强操作保护,我公司在设备维护方面特别注意了以下几个方面的问题,取得了较大的作用。
(1)由于电捕焦油器在负压下操作,所以有必要随时留意煤气含氧量,在两小时一次的人工含氧量测试的基础上,安装了气体氧含量分析仪,主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时,外表报警,以便及时查找原因,排除故障;当含氧量超越008时,外表再次报警并主动跳闸。
(2)为控制绝缘箱内温度,保温用蒸汽夹套有必要接连供汽,正常时应将温度控制在95~11O’U规模内,一旦超过上述规模,外表当即报警,要及时进行人工处理。
(3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98~147Pa内,超出此标准时就要当即进行调整,电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
(4)定时记载电压、电流值。正常运行时,两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA,若操作电压波动较大,应查看机体是不是有放电现象,并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时,可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密,并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时,应先查看是不是跳闸。
电捕焦油除尘设备的存在是为了适应环保行业需求量的快递增长、满足日益增长的能源需求,这种设备的出现缓解了大气的污染、环境质量的改变,并且电捕焦油除尘设备在生产的时候采用的生产原料比较廉价,有效地减少了生产工程的投入。设备对于操作人员的技术要求相对较低,工艺更为简单,对安装场地没有硬性的要求,能使用更少的占地面积。因为少了一个阶段,在电捕焦油器设备的建造时期,就能将工程建造用时时间缩短,测试设备的时间也相对而减少。
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