生物质气化小型电捕焦油器的系统组成部分

      生物质（如稻壳、秸秆等）气化发电系统分成的五部分：1、气化炉；2、气体净化系统；3、出碳系统；4、发电系统；5、设备控制系统。原理为原料在气化炉里热解，发生氧化反应生成可燃气体，经过合理配比气化剂与反应的时间，发生的生物质气。依据气化设备的不同，可分为下吸式固定床气化炉、上吸式气化炉，高速循环流化床气化炉等。可燃气经过旋风分离器，湿式净化设备（有些地区用干式净化体系），气液分离设备，静电捕焦器等将气体净化降温，使气体温度低于40℃，然后进入气体发电机组发电，气化后的稻壳炭可经过碳粉搜集设备回收。整套设备无需人工手动，经过控制室控制进料，排料全过程，而且对温度、压力、气体成分实时监控，记录。

      各种生物质质料（如秸秆、木屑、甘蔗渣、棕榈壳等）做成的燃料经过富升气化炉发生氧化、裂解、还原反应，获得高纯度的可燃气气体（CO、H2和CH4），经过除尘过滤和简单除焦后直接供燃气发电机用来发电。气化炉具有彻底气化的技能，每发一度电仅需要1到1.5公斤的生物质原料，发电功率极高。

电捕焦油器的运行：打开电捕焦油器底部焦油排出阀门，焦油经水封槽后自流到地下放空槽（放空槽满后用液压泵送入下段冷凝液槽）；整流器的直流输出电压、电流调整到选定的工作电压、电流值。每小时检查记录一次下述项目：整流器输出电压、电流；煤气的温度、压力、流量、煤气含氧量、器后煤气焦油含量；瓷瓶绝缘箱温度、保护绝缘箱的氮气的流量、压力及温度；焦油排出情况（检查水封槽、放散管是否畅通）。

冲洗：当焦油排出量明显减少时，用底部蒸汽清扫排焦油管；当电压降至值时，应停高压电；然后用循环氨水泵来的热氨水通过顶部喷洒管进行喷洒。

 要想更好的操作运行电捕焦油器就必须对设备的岗位范畴有系统的了解，这也是每个操作人员必须具备的素质，电捕焦油器岗位范围：电捕焦油器、氮气加热器、瓷瓶绝缘箱及蒸汽加热系统、水封槽、系统内管道及阀门、仪表及照明灯附属设施。操作者要对以上的每个环节进行深入细致化的了解，才能保证设备的正常顺畅运行，在任何一个环节出现问题时都能及时正确的处理。