排灰管需求笔直装置，排灰阀应装置在便于维修的地段。

l.布袋除尘器按处置气体量选型：处置气体的多少是决议除尘器巨细类型的决议性要素，对大气量，必定要选能处置大气量的除尘器，如果用多个处置小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一品种型的布袋除尘器、满意尘源点的操控和粉尘排放的环保需求。 因为除尘器进入实践运转后．受操作和环境条件影响有时是不易估计的，因而，在决议设备的容量时，需保证有必定的余量或预留一些能够添加设备的空间。

2.布袋除尘器按粉尘的分散度和密度选型粉尘分散度对布袋除尘器的功能影响很大,而粉尘的分散度相同，因为操作条件不一样也有区别。因而，在挑选除尘器的型式时，首要的是切当把握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风布袋除尘器，在粒径多为数微米以下，则应选用袋式除尘器，而详细挑选，可以依据分散度和其他需求，参阅常用除尘器类型与功能表进行初步挑选；然后再按照其他条件和介绍的除尘器品种和功能确定。

焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程

      工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。

     电捕焦油除尘器要想有更长久的使用，一方面是设备的质量必须是的，另一方面是操作者的规范操作。质量是每个机械厂家和客户的底线，质量是生产厂家的生命，华信盛科一直坚信，好的质量和服务才是开启财富之门的钥匙，作为一个有这多年生产经验和历史的设备生产厂家，不重视设备的质量检测无疑是在自路，客户对质量的重视是对资本的重视，也是对厂家信誉的考验。我们一直强调设备的安全操作和***，更长久的使用时间是创造价值的直接手段，培训更为熟练精通的操作者是我们的责任。

环保是这些年来中国直面的难题，我们要在工业迅速发展的同时确保环保工作的顺利开展，华信盛科生产的蜂窝式电捕焦油除尘器、布袋除尘器、脉冲布袋除尘器等除尘设备，必将成为除尘设备行业的顶梁支柱，在除尘环保事业中大放异彩，选择华信盛科就是选择为前沿的环保技术，相信您的眼光也是为独到的。

布袋除尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术、经济意义，它不但决定着能量消耗，而且决定着除尘效率及清灰周期等。压力损失由除尘器的设备阻力、滤料阻力和沉积粉尘层的阻力三个部分构成。

其中滤料阻力一般很小，但就滤料而言，阻力小意味着空隙大，粉尘易穿透，除尘效率也很低，因此一般都选用具有一定初阻力的滤料。一般长纤维滤料阻力高于短纤维滤料，不起绒滤料阻力高于起绒滤料；纺织滤料阻力高于毡类滤料；较重滤料的阻力高于较轻滤料的阻力。