电捕焦油器的清洗工作：

一、清洗部件

     电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤

等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。

二、技术要求及验收标准

1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。

2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。

3、清洗后对设备重新调试一次。

4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极

板投运时数据。

三、清洗施工

1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。

2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.

3、对部分施工时需拆除的部件***。

4、调丝、调设备、投运。

电捕焦油器的工作原理：

　　同心圆式、蜂窝式和管式三种类型的电捕焦油器，无论是哪种结构，其工作原理均可简化在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持足以使气体发生电离的电场，使阴阳极之间构成电晕区。按电场理论，正离子吸附在带负电的电晕极，负离子吸附在带正电的沉积极；一切被电离的正负离子均充满电晕极与沉积极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的气体经过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场力的作用下，移动到沉积极后释放出所带电荷，并吸附于沉积极上，然后到达净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉积极上的杂质量增加到大于其附着力时，会主动向下 从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉积极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉积极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和供电箱。

电捕焦油器的防范措施

 提议检修后的电捕不做空载实验，只需绝缘合格就行。允许在检修完成，绝缘合格后直接开进出口阀门，直接过煤气，过煤气8小时以后再对电捕送电。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的条件，这里有个很严重的问题也是基本的问题你们没有处理完毕就盲目空试，应当说走运的是你们没有直接送煤气运作！爆的其中一个条件是已经构成混合性爆气体遇到火源或许明火，电捕的明火当然是高压产生的电火花了！

  3.所以原因可能是你们的电晕丝有些偏离度大，还有主要的原因是你们压根就没有检测电捕的绝缘功能就送电；

  4.既然是空试，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，当然只能煤气了，在负压的管道，关死的煤气进口阀门，煤气再***进来的量应当不会大，***进来的可能性比较大的是底部残留煤气以及电捕出口阀至电捕间的煤气管道存有很多的煤气，蒸汽并没有赶走。

  5.假如2条没有处理好，那么5条没有处理好就不应当了，显然是通往蒸汽时间短，量没有满足赶走残留的煤气。不能说放散口有了蒸汽就马上能够运行。

    JFD系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成，电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。

    1、电控柜：是电捕器的控制中心，由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成，电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态，均由控制柜完成。

    2、高压硅整流器：是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。

    3、电晕极系统：是电捕焦油器的电离工作区，主要功能是对周围气质水雾进行电离，使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝，该系统装于电捕器内，当电晕丝接通高压后（为负极），与电捕器筒体（为正极）之间形成很强的高压静电场，可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子，与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电（带上不同电荷）。

    4、塔体：沉淀极形式为蜂窝式：同期界面为正六边形，公称直径为300mm与250mm两种规格，具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。www.jingtianhuanbao.com

    电捕焦油器(图)技术参数

    1.介质：半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业用煤气等范畴体系中的煤焦油，粉尘等；

    2.处理才能：3000~78000M3/H;（单台）

    3.除焦效率：≥98%

    4.介质氧含量﹤0.8%

    5.输出电压：0~140KV(选型)

    6.输出电流：0~1600mA (选型) 塔体构造：同心圆式、蜂窝式、管式、湿式。