袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。

　　这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。

　　对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。

气箱脉冲袋式除尘器主要部件为：脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脉冲阀：利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。

2、提升阀：装在上箱体，切断风道，实现单个过滤仓离线，终可良好清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。

3、锁风阀：管道上用，调节风量大小或关闭管道。

4、重锤翻板阀：分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。

5、混风阀：如果烟气温度过高，有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。

6、风机：给含尘气体提供动能，驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。

7、气源三联体：一般由分水滤气器（通过滤芯将空气中水分过滤）、减压阀（通过弹性元件来调整出口压力）和油雾器（将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑）三部分组成。

8、液力偶合器：调整风机叶轮转速（变频调速）。

境保护对大众的影响是非常深远的，多年来我们从污染治理到环保的转变，是被动到主动的转变更是发展意识的转变，工业发展不应该伴随的是污染的代价。华信盛科工业环保除尘设备从生产伊始坚持的就是从源头上杜绝工业污染物的排放，多年来，不论是从设备的质量性能方面还是价格方面，我们都是行业中交口称赞的者。

    发展是工业除尘设备的发展更是技术的发展，强调设备技术的发展是为了给客户提供更为的除尘设备，高技术带来更高的除尘效率，也是对环保事业的负责。相较于其他同行，我们的除尘设备价格不算特别高，再次要说的是***不代表低质，在一定的价格区间内，在企业的成本承受力下，同样要有把产品质量做到的精神，亦即所谓的“物美价廉”。

沉积粉尘层的阻力指滤料过滤粉尘后，其表面沉积的粉尘产生的阻力。

      压力损失与过滤风速的关系。随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰时，滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升。

      一般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较快，但在1—2个月内可趋于稳定，以后虽然不断增加，但增长的比较缓慢，多数近似为定值。下篇为大家讲解关于影响设备阻力的主要因素。