走近电除焦油器进口管道时，常可能听到噼啪的响声，有时这种动静偶然有几回，有时是接连频频的听到，这是一个击穿放电表象。

     从实践上看来，过于频频的听见响声证明煤气中的水分过高，气流振动，此刻必须降下直流电源电压，以维持其正常运行工作，若电除焦油器在运行过程中毫无动静，甚至连细听进口管已不闻咝咝响声，这说明电压过低，产生的电晕很微小，因此除焦油的功率也会下降。所以在基本正常的情况下应当在电除焦油器进口管道旁能偶然听到放电的响声。

  混合发生炉生产煤气过程中，关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种，大抵可以分为以下几种：

  1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔（包含竖管）及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。

  2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80％，应用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机同时也作为一种增压机，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。

  3.电除焦油法：这是一种现在为广泛使用的除焦油办法，电捕焦油器除焦率高，基本达95％以上，有的可以达98-99％。

  4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾（有雾）捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。

电捕焦油器开工操作：

(1)、氮气置换及抽煤气盲板：

1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；

2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；

3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；

（2）送入煤气：

1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；

2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；

3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；

（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高压电源：

1、送电前保证满足以下的条件：

2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；

4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压