列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要因为分气不均匀造成的，虽然有分气格板，然而全截面气流分布依然不均匀。***部分沉淀极管损坏较为严重，占积约50-60％左右，也可以证明气流主要集中在***部分，截面的有效利用率仅达到50-60％。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。

除焦油器温馨提示您除尘器设备使用中的***

  很多机械设备在使用的过程中，由于一些主观或客观的原因都会发生一些故障，从而对操作人员造成一定的人身伤害。下面郑州除尘器告诉大家一些除尘器设备在使用中的***。

  机械伤害：在卸灰过程中，操纵工人由于误操纵，可能被绞叶卡伤。在操纵除尘器风机电机液压器时，操纵工人误进旋转部位，导致绞伤。在除尘机风机检查、维修过程中，由于机械分离导致伤人事故。

  还有触电，除尘机风机检查、维修、卸灰等作业中，由于电气断路、短路，而工人在没有防护措施的情况下，用手触摸运行电机、电缆时，可能发生触电事故。在高压转换开关时，带电操纵，可能导致触电事故。除尘机风机检查、维修、卸灰等作业中可能涉及高空作业，如操纵工人误正确防护措施情况下可能发生高空坠落事故。

含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后，首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温，然后进入预收尘器，降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集，净化后的洁净气体进入风机，终进入烟囱排入大气；捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内；灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁，后冲入灰斗下的循环水池内；操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走；当净化体系正常运转时，粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。