改良过后的蜂窝式电捕焦油除尘器在上减少了设备的占地面积，设备运行稳定不易出现故障问题，基本免于维护，使用寿命长，设备的***维护对设备来说也是非常重要的，我们的设备出现问题的几率较于同行是非常低的，这就减少了客户在***维修方面的支出，操作者只要做到基础的***维护就行。除尘设备的是考虑收尘效率和净化效果，这也是有些生产厂家薄弱的环节，华信盛科拥有一大批***的技术人员，是除尘行业发展的者，电捕焦油除尘设备成套供应，价格合理，为客户带来了很好的经济效益和社会效益。

影响脉冲布袋除尘器设备阻力的因素有哪些,影响设备阻力的因素有过滤风速、粉尘负荷、纤维长度等，下面我们就来一一细说。

（1）过滤风速。设备阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤料上附着粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以，过滤风速决定阻力大小。

（2）粉尘负荷。粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响，直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多，除尘器阻力越大。对毡而言，堆积后的粉尘阻力约为清洁滤布的6—8倍。工作过程中布袋除尘器的阻力不是定值，而是随时间变化的。随着过滤的进行，滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚，透气性降低，阻力便相应增加。此时便需清灰，以便将阻力控制在一定范围内，确保除尘器的正常工作。

（3）纤维长度。不同结构滤料的阻力通常有如下关系，长纤维滤料高于短纤维滤料；不起绒滤料高于起绒滤料；机织滤料高于毡类滤料。

（4）在同样条件下采用高能量清灰方式的设备阻力较低，而采用低能量清灰方式的设备阻力较高，这是由于请会后滤料剩余粉尘量不同所致。

由此可见，在布袋除尘器允许的阻力确定后，过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时间这三个参数是互相制约的。如处理含尘浓度低的气体时，清灰时间间隔可以适当延长，处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速；反之，则应选用较低的过滤风速。

除尘器卸灰阀。除尘器灰斗哪一种卸灰阀是袋式除尘器设计的一个要点，反吹风清灰的袋式除尘器灰斗一定要配双层卸灰阀，脉冲除尘器往往采用星形卸灰阀，但实际使用常出现星形卸灰阀容易损坏的情况，特别是对于细粉尘和琢磨性强的粉尘，还有间歇排灰的情况，容易产生漏风和损坏。有些行业还采用风动溜槽及密封箱来取代星形卸灰阀也是非常有效的，但不适用于大型袋式除尘器。

单机脉冲布袋除尘器解决潮湿的注意事项：

1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清除布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

3、石灰粉布袋除尘器设置安全旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置安全旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。