鲁贯通科技复合材料热压罐基本性能：

★ 采用西门子全自动控制系统，节约能源、节省人力、完全满足产品性能需求，

★ 罐内热分布均匀，压力恒定。            

★ 适合各种不同复合材料的固化处理。

★ 完善的压力控制，成型效果好。             

★ 热压罐保温层采用硅酸铝棉，封头采用双层保温，外加不锈钢外衬保温效果好。

★ 具有快开门式压力容器双安全联锁装置。采用六层安全防护措施，确保安全。

★ 开门方式为手动快开门双安全连锁。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。

{复合材料热压罐}{复合材料热压罐工艺}

热压罐安全可靠性

1、热压罐设有安全阀，在热压罐正常工作压力下，保持密封状态，当罐内压力超过安全阀开启压力时，自动打开将气体排出，压力降到规定值时，自动关闭，保持正常工作，以此保护罐体的安全。

2、热压罐的压力采用自动控制，当罐内压力达到设定值时，充气调节阀自动关闭，超过一定值时，排气调节阀自动打开排气，至设定的压力值。

3、热压罐上设置有超高压、超高温声光报警。

4、安全装置的设置，在开门之前进行罐内压力的零压检查，以防余压伤人。

5、装置采用电气联锁，防止误操作。

6、安全功能：罐内的旋关与余压报警联锁，罐内的旋开/关与安全联锁装置联锁；罐内开关与罐门旋开联锁，罐门旋关与加压联锁，风机运行与冷却水/风机温度开关联锁，加压控制与罐门密封圈充气联锁，加热与风机联锁等。即使发生误操作，这么互锁功能会自动保护。热压罐成型技术可用来制作军机的主承力构件，如机身、抓盒、方向舵、升降舵、垂尾、平尾等。

热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖,并密封于真空袋内,再放入热压罐中。1）罐体：由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。加温固化前先将袋抽真空,除去空气和挥发物,然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。

作为复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大型压力容器。典型热压罐的结构如图3一18所示。其常见的结构是一端封闭 ，另一端开门的圆柱体，为复合材料制件的压实和固化提供必要的热量和压力，常用的航空热固性材料(例如高温固化环氧树脂)的固化温度为175°C，固化压力为600kPa，因此必须保证热压罐在高温下足够坚固。控制系统中的各项参数设定和调试，能实现对用户各类工艺曲线及工艺过程的有效控制，控制误差符合热压罐主要技术指标要求。这使得热压罐的制造相当昂贵。