水泥制管机的振动芯棒

水泥制管机的振动芯棒,涉及水泥制管机技术结构,包括固定在机架上 的连接法兰、与连接法兰相接的外套,在外套的轴心布置的轴芯,所述轴芯 的底部连接转动传动机构,轴芯与外套之间沿其轴向布置轴承,外套的底部 连接油池,在油池底连接回油管,在外套上开设侧孔,在侧孔上连接供油管, 所述供油管和回油管之间连接油箱、供油泵,在油箱上还连接冷却风机。石灰石是生产水泥用量大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。本 实用新型通过供油泵向外套内的轴承直接泵入液体机油,升温的液体机油于 油池经回油管回流进油箱,并通过冷却风机将升温的机油冷却,依此循环。 本实用新型结构简单、合理,能及时振动芯棒进行冷却,以确保其工作寿命。

水泥制管设备的粘皮现象深度解析

 用水泥制管设备制作成型水泥管之后，有的会出现粘皮现象，遇到这样的情况我们应该妥善处理， 不然将会对水泥制管设备留下不可挽回的影响，就让我们深度解析水泥管模具粘皮

 1、在水泥制管设备离心的低速喂料阶段，喂入模内的混凝土料受离心力和重力的共同作用，不会立即附在钢模上，而会在模内不断被抛起、落下，做抛物线自由落体运动，冲击摩擦钢模内壁导致 脱模剂磨损。

 2、水泥制管设备离心过程中的高速旋转，排出的空气让混凝土与模壁之间产生一定的真空，加大 脱模难度，造成粘皮。

 3、水泥制管设备脱模时水泥制品强度低或蒸养加温太快。

 4、水泥制管设备模具没有彻底清理干净，需要清理好后抛一下光打点蜡养护。

 针对水泥制管设备会导致粘皮出现的原因，我们必须采取相应的措施针对性解决，不再让水泥制管设备制造的水泥管制成后出现粘皮影响使用。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

??整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴，悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈，这时模具则也开始旋转震动，填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。4、生产人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程，集中精力，规范操作，不得随意违反。一台悬辊机是可以配很多模具的，配的模具多了更多的模具都会与轴进行摩擦，主轴上与模具常摩擦的部位无非就是模具的两个挡圈位置，悬辊轴的这个位置用的时间久了会发生磨损痕，使用再久一些会有磨损沟，再继续使用则会从这个位置放生裂痕，当出现裂痕则已经不能使用，安全角度考虑当磨损沟痕宽度大于200mm深度大于8mm则不可再使用，已达到安全界限。除去挡圈磨损位置磨损较严重，其他位置磨损依然会有但是混凝土与钢材的磨损是不会如此严重的，那么主要的磨损就在模具的挡圈位置。

水泥制管过程中防腐工艺的研究

    某城市地下水道用水泥制管施工完毕后 , 不到三个月的时 间即漏水, 造成上百万 元的经济损失, 为寻找事故原因, 而提 出此项研究系 .

    1 试验方法

用 SE M 和能谱仪观察和分析 了水泥制 管中被腐蚀部分的钢丝显微***断 口 、 微区 成份及元素 的分 布, 用 X 射线衍射仪研 究 了腐蚀产物 的结构 , 并用如下设备研究了水 泥制管材料 的电极电位(见 图 1) . 测量仪 器 选 用精密直流电阻箱、 标准直流电池 、 电位 差 计, 电极材料选 用水泥制管外套中 60 号 钢 丝材 料 , 电极 间距 30 m m , 埋入溶液深 度 40 m m , 选 取溶液 为 昆 明地区 自来水: 水泥套管材料制管浸泡液 .

     2 试验结果

观察发现水泥制管中 60 号 钢丝表面腐蚀 严重, 钢丝发脆 , 断 口 发暗 , 钢丝经化学分析其成分如表 1 , 其成份符合 60 号普通锰 纲丝成份 .

表 .

    元素 C 111 P 5 C r N i 含量 / ‘妹 0 . 60 0 2 8 0 7 3

    6 0 , 号钢丝腐蚀后断 口 的 x 射线能i普分析结 果如表 2

    19 9 5一 0 8 一2 5收 稿

分析结果表明, 除原钢丝成份外增加了钠 、 硫 、 钾、 氯等元素 . 腐蚀产物的 x 射线分析结果为表 3 , x 射线衍身结果表明 , 纲丝 由金属铁 经腐蚀变 成针铁矿和氢氧化铁