如何选择高质量的水泥管模具？

1.模具的重量

首先，我们要了解一下悬辊机的成型工艺，把模具套到悬辊机主轴上之后，开动悬辊喂料机往模具里均匀地输送混凝土物料，当混凝土料超过模具挡圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量压实混凝土，使管子成型，所以当模具重量达不到标准时也就是说明不能完全压实混凝土，而当模具重量超过标准值时也就造成了电机功率的增大，功耗增大，增加了管子的生产成本，所以模具的重量应控制在合理的标准值范围之内。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）。

2.模具的挡圈

挡圈是模具为主要的部件，它与悬辊机主轴直接接触，依靠挡圈与主轴之间的磨擦力使模具转动，压实混凝土，挡圈原材料应采用45号铸钢，铸钢件应无气孔，同时挡圈应满足与客户商定的壁厚要求，严禁为节约成本修改挡圈特别是承插口挡圈尺寸，造成与***标准不符，与其它厂家生产的排水管无法对接，这一问题存在于大部分小厂家中，客户采购模具的同时，也就为以后管子的施工埋下了隐患。散装水泥井管设备使用过程必须按操作规程，定期进行检修和***，不能拼设备。

3.模具的接口部分

模具的接口部分应设计特殊结构保证模具不漏浆，一些小厂家为节约成本采用铁板夹铁板的方式来制作模具接口部分，致使模具漏浆严重，严重影响成型管子质量，而我公司生产的水泥管模具接口部分经过了特别的设计，保证客户在正常使用的情况下不会漏浆，使成型管子的质量大大提高，深受广大客户的喜爱。悬辊式制管机（一般由悬辊成型机和喂料机组成）是选用悬辊法出产混凝土和钢筋混凝土排水管（简称排水管）、三阶段预应力混凝土输水管（简称输水管）的成型设备。

如何避免水泥制管机机油温度过高

       水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械。***后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。水泥制管机生产的水泥管，应用在深井、市政排水、高速公路等给排水工程中，为我国的城市建设做出了很大的贡献。在水泥制管机的使用过程中，尤其是夏季，可能会遇到机油温度过高的状况，今天小编就跟大家讲一讲如何避免水泥制管机机油温度过高。

　　首先我们要了解，如果水泥制管机的机油温度过高，时间久了就会烧毁电机，所以了解防止油温过高的措施很有必要。下面就给大家说几个比较常用的方法：

　　1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

　　2.正确选择体系所用油液的粘度。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并***相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。

　　3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。

　　4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。

　　以上就是如何避免水泥制管机机油温度过高的全部内容，希望能对大家有所帮助，欢迎继续访问我们的网站，了解更多水泥制管机的信息。

水泥制管设备企业需要走绿色环保路线

　　大家都知道，近些年我国城镇发展迅速，大城市扩大改造，小城镇崛起迅速，水泥管这种基础建材的支撑。如何保证水泥制管设备正常运转为了保证水泥制管设备的正常运转，在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢。对水泥管需求的迅速增加促使很多企业投入水泥制管设备的生产中。但是目前水泥制管设备行业一些低端化制约着整个行业的发展，而且容易造成浪费大，污染严重等后果，与目前倡导的绿色环保路线相背离。

　　首先，利用工业自动化水平不断提高，改革水泥制管机行业的生产技术。

　　第二，经济更进一步的发展.高科技带动了我国五金机械行业整体综合素质得到提高,依靠技术发展成为水泥制管机厂家的追求和竞争手段。

　　第三，机械行业将向着大型、精密、庞大、经济、快速的偏向生长;国内水泥制管机技能含量也将不停提高、制造周期也会不停的缩短