使用水泥制管模具时的管理制度是至关重要的

 为搞好水泥制管模具的制造、管理、使用及维修***，对保证产品质量，产品的正常生产，延长水泥制管模具使用寿命，具有重大意义，我们华中水泥制管模具生产厂家经过多年积累的经验和技术，定以下制度：

 1、水泥制管模具由设备保障部负责、管理、维护***、使用，他人不得乱动、适用。

 2、水泥制管模具于公司内部，汽缸垫产品生产内部使用，不得转、借，出售其模具结构，技术数据及相关资料不得流失外露，否则按公司有关处罚规定执行。

 3、所有水泥制管模具必须存放模具库，分类、编号，由设备保障部存档。水泥制管模具在生产前必须检查是否放好，型号及技术要求必须符合生产的品种、型号及技术要求。6、因为根底的沉降度不同，要求用户在运用该机的过程中常常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以确保悬辊轴和传动轴的同轴度。不得擅自改变水泥制管模具原有的结构及有关技术数据，必须改动的，须经设备保障部和相关人员及公司分管核准，方可执行。

 4、新水泥制管模具使用前，须经检验合格后，通过试用确认无误，方可正式投入生产。已报废的水泥制管模具须经模具管理人员、车间负责人、设备保障部等相关人员确认后，报公司核准，作销毁处理。水泥制管设备种类介绍水泥制管设备是用来生产水泥管的主要设备之一，目前随着多各类水泥管需求的不断增加，越来越多水泥制管设备出现在人民视线之中。贮藏，并名称、型号、日期，设有标识，报设备保障部备案存档。

 5、正确使用水泥制管模具，合理维护。生产结束后应将水泥制管模具清理干净，涂好防锈油入库保管，须维修的即时维修好，上下模不得分离存放。

如何避免水泥制管机机油温度过高

       水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械。水泥制管机生产的水泥管，应用在深井、市政排水、高速公路等给排水工程中，为我国的城市建设做出了很大的贡献。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。在水泥制管机的使用过程中，尤其是夏季，可能会遇到机油温度过高的状况，今天小编就跟大家讲一讲如何避免水泥制管机机油温度过高。

　　首先我们要了解，如果水泥制管机的机油温度过高，时间久了就会烧毁电机，所以了解防止油温过高的措施很有必要。下面就给大家说几个比较常用的方法：

　　1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

　　2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。要把一些轰动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并***相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。

　　3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。

　　4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。

　　以上就是如何避免水泥制管机机油温度过高的全部内容，希望能对大家有所帮助，欢迎继续访问我们的网站，了解更多水泥制管机的信息。

水泥制管机的安全防范措施

水泥制管机全体结构合理、***、是出产各类水泥管必备的设备，为了更好的安全出产，要做好以下安全防护措施：

1、在出产前要严厉依照工艺规定进行配料，仔细做好计量工作。

2、配料时应严厉依照投料次序进行：石子→水泥→砂或许沙→水泥→石子，不得随意更改，应坚持配料场地环境卫生，确保运料通道疏通。

3、应确保的本岗位使用的设备及设施、工用具的完好无缺。

4、在水泥制管机工作过程中，不得进行检修和加注润滑油（脂），如发现工作反常，应立即停机检查，禁止水泥制管机带病工作。

5、在水泥制管机工作过程中，不得随意泊车，如发生泊车事端，应立即打开出料门，设法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用钝器击打料斗、拌和筒体等。

6、在操作过程中，切勿使砂石等杂物落入拌和机的工作部位中，避免工作部位卡住形成零部件损坏，料斗底部粘附的物料应及时整理洁净，避免影响料斗门的发动。

7、每次配料应严厉依照该剪板机的额外容量（1135kg）进行，禁止超负荷作业。

8、每次加料应待拌和机筒体内出完料，关上卸料门后，方能进行下一次加料，并且在提高和下放料斗时，禁止人员在料斗工作区域内站立或逗留。

9、电源操控箱内禁止摆放任何杂物，并应坚持电控箱环境卫生、完好、可靠、安全。