水泥制管机零件检测是排查隐患的首要一步

       水泥管在建筑及各类管道工程中起着重要的作用，而水泥制管机就是生产水泥管的设备，此机械以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，设备具有操作简单、***少等优点，大大降低了成本，节约能源，保护环境。当然，生产制造出耐用、质量优异的水泥管固然总要，但是比生产更紧要的是保证生产安全。在施工图纸中应该标示和阐明一些关键性的问题，而且预设装置过程中可能会出现的问题，拟定相应的预案。那么如何保证生产安全呢，小编觉得水泥制管机零件检测是排查隐患的首要一步，检测零件的状况基本就可以推测出设备的状况。

　　我们都知道，无论是水泥制管机安装完成后，还是机械设备***维修后，都要进行试机运行，这些是设备操作的基本常识。在这里要注意的是，水泥制管机在试运行时，我们要注意机械的相关设备零件是否出现问题，一些轴承、皮带、齿轮等零件的安装是否到位，还有就是设备的润滑情况是否良好，如果在试运行的过程中出现了一些问题。(8)设备装置完后，要对水泥制管设备进行加油和光滑，并对水泥制管设备进行反复调试和必定时刻的试运转，承认无问题之后，才能够向相关部分申请对其进行检验。要记录好这些故障的相关原因和解决方法，还有需要了解在运行中机械设备各个参数是否在允许范围之内，这样方便我们对机械设备的系统功能、性能与稳定性有更详细的了解。

　　水泥制管机的生产中需要做的工作有很多，其中检测零件是我们大家在针对机械***时需要做的工作，有的人就会问做这些工作既费时又费力，但是受到的效果不明显有必要吗，关于这个问题我们之前就给大家讲过，零件检测主要是为了对机械设备的现阶段性能有一个了解，以及排除一些零件的隐患，还有就是可以对一些机械故障起到预防作用，因此我们要重视零件检测方面的工作，同时也要掌握一些有关方面的操作知识。在生产出的水泥管，进行养护时候要多注意，养护需要对水泥管进行定时喷水，在这个时候，要注意，喷水尽量在温度比较高的上午或者中午，避免在太低的温度，喷出的水，很快结冰，没有好好的渗透的水泥管中，对于水泥管的养护不好，会影响水泥管的使用强度。

　　对于一些比较容易出现问题的零件要优先检测，比如说常用的轴承零件,基本上在生产中一些轴承零件是容易出现问题的，尤其是生产量比较大的时候，一些轴承基本都会出现问题，因此我们在***机械设备时要检查各个设备的轴承是否出现问题，那检测时到底要注意哪些问题呢，首先我们要观察滚动体是否位于外座圈的中间，好的轴承用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。因为离心成型的很凝土，其离心后的剩余水灰比，一般是离心前的原始水灰比的0。

水泥管设备装置施工的主要环节

为了保证水泥制管设备的运用功用得到满意，必须做好水泥制管设备的装置施作业业，水泥制管设备的装置施工首要有以下几个环节：

(1)规划施工图纸。在进行水泥制管设备的装置之前应该以生产厂区的实际情况为依据，规划水泥制管设备装置施工图纸，而且保证施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任，在日常工作中，除自身带头执行外，还应监督本班组职工严格遵守岗位安全操作规程，如发现违反规程的行为，应及时予以纠正。在施工图纸中应该标示和阐明一些关键性的问题，而且预设装置过程中可能会出现的问题，拟定相应的预案；

(2)装置前的清点作业，在正式进行水泥制管设备装置之前，先要进行开箱清点，详细地查看和清点水泥制管设备，并对查看成果进行仔细；

(3)设备***，也就是基础放线，要将装置的基准线划定出来，对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行归纳考虑；

(4)设备就位，也就是经过各种转移、吊装等方法，将所需装置的水泥制管设备运送到方位，做好装置预备；

(5)调整和检测设备精度，首要包含精密丈量技能、差错剖析等，要对部分形状的精度项目和所有方位的精度项目进行丈量，保证工程质量；

(6)设备固定。要把一些轰动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定；

(7)关于超过防锈保存期的整体水泥制管设备，现已崩溃的水泥制管设备，应该将其拆开下来进行清洗，然后再进行装配；

(8)设备装置完后，要对水泥制管设备进行加油和光滑，并对水泥制管设备进行反复调试和必定时刻的试运转，承认无问题之后，才能够向相关部分申请对其进行检验。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

??还有悬辊机轴在放入模具时操控起重机要轻放，不管大小型的机械设备放置模具都要轻轻的，在起重机配置时选择质量的绞线电葫芦，这样的葫芦行走稳定电机稳定步会出现下降速度过款不稳定现象，避免了将模具短距离砸到主轴上。

??从原材料来说，模具的摩擦挡圈轮跟悬辊主轴的材质配比时材质上要比45#号钢略低2个标号来配合多模具与悬辊轴的摩擦配合，减少主轴磨损率。