水泥制管设备的生产过程

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。水泥制管机是经济性很高的一款设备，一年四季都可以使用，即使是冬季低温的环境也可以使用。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

6、水泥粉磨

水泥制管设备是水泥制造的后工序，也是耗电多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

分享：悬辊式水泥制管机的磨损原因及方法

 悬辊式水泥制管机主要有机械和模具两大部分组成，一般采用两支点结构，在使用水泥制管机的时候难免会发生水泥制管机发生磨损的情况，很多朋友都一直在寻找不会发生磨损的水泥制管机，但是就目前的技术而言还是达不到的，下面为大家介绍一下发生磨损的原因：

1.平面磨损。对散装水泥井管设备进行故障记录、统计、分析等一系列管理活动，是为了研究设备磨损规律，制订维修***标准提供原始资料。水泥制管机的平面磨损有均匀和不均匀之分，其中的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的，这种现象是属于正常现象；对于不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等，出现这种情况业主应当提高警惕，平时时经常注意托轮材料的均匀性，以防日后对水泥制管机造成损失。

2.端面磨损，水泥制管机的端面磨损产生的原因是因为水泥制管机的轴向窜动，出现以上情况后进行修复的方法必须要按照***对于水泥制管机托轮技术标准的规定，将托轮从轴承座中拆出，上车床进行加工，外圆尺寸必须以磨损严重的尺寸作为金属切削余量的标准尺寸。进行水泥管模具焊接相关工作时，一定要重视焊接接缝，力求做到均匀，不然的话，就容易造成变形。

水泥制管设备企业需要走绿色环保路线

　　大家都知道，近些年我国城镇发展迅速，大城市扩大改造，小城镇崛起迅速，水泥管这种基础建材的支撑。接下来，小编就来为大家介绍一下它的耐久生产的条件，希望对您有所帮助。对水泥管需求的迅速增加促使很多企业投入水泥制管设备的生产中。但是目前水泥制管设备行业一些低端化制约着整个行业的发展，而且容易造成浪费大，污染严重等后果，与目前倡导的绿色环保路线相背离。

　　首先，利用工业自动化水平不断提高，改革水泥制管机行业的生产技术。

　　第二，经济更进一步的发展.高科技带动了我国五金机械行业整体综合素质得到提高,依靠技术发展成为水泥制管机厂家的追求和竞争手段。

　　第三，机械行业将向着大型、精密、庞大、经济、快速的偏向生长;国内水泥制管机技能含量也将不停提高、制造周期也会不停的缩短