在实际应用中水泥制管机进行了多次改进和完善

　  水泥制管机行业现在社会不断发展，也不断的发展着，在实际应用中进行了多次改进和完善，使之更加经济实用，具有坚固耐用，故障率低，操作简便，性能优良，生产率高，维护方便，制品成本低等优点。

   水泥制管机对降低水泥生产综合能耗，节约能源，减少排放，提高生产效率起到十分重要的作用。水泥制管机具有多种优良性能，备受国内外人员的广泛关注。为了贯彻落实环保政策，我们的的生产中充分表现出了所有的努力，经过多年的研发，生产效果十分出众，价格低廉，功能再次升级，经济耐用，性能，不同凡响的品质。在澳大利亚、美国等一些***的水泥制管职业中，不仅在排水管出产中广泛使用，并且在输水管出产中也广泛使用。水泥制管机前景好引来了很多客户***，也引来了很多厂家不断的抢夺市场，所以在这种激烈的竞争中，只有提高技术完善质量才能提高企业的核心竞争力，才能在这种竞争加剧的状态下突出重围，占领市场高地。

   新时期的市场对水泥制管机有了更高的提升，不仅只是生产低的问题，现在要求的是能源节约和环保，节能环保型的设备成为了当今市场大的发展方向。

悬辊式水泥制管机选择及故障分析

　　在使用悬辊式水泥制管机的过程中不免会遇到一些故障，那么该如何处理呢？

　　悬辊式水泥制管机成形管节内壁表层出现收缩裂纹成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。

　　一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后，没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。

　　一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸气，混凝土表面温度突然升高，悬辊式水泥制管机至使混凝土产生收缩应力而形成。预防方法：充和蒸气养护时，控制蒸气温度，由低温到高温逐步升温。温度提升后保持恒温4h。社会经济的快速发展带动了水泥制管机行业的发展，水泥制管机越来越受各大企业的青睐和支持，特别是建筑行业，更是彰显了水泥制管机的重要性。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意：搅拌要均匀，悬辊式水泥制管机严格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。

水泥制管机械设备托轮故障处理

　　托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件，一旦托轮发生故障，直接影响设备正常运转。所以在日常使用中，一定注意多家检查保证，一旦发生故障及时进行维修。

　　日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损，但是这种磨损属于正常磨损，一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常，非常容易发生不均匀磨损，这就会造成机械的损害。

　　模具窜动容易引起断面磨损，一般引起断面磨损的原因有：安装离心机高低不平；模具加料时不均匀；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些，缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求。由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

　　一般发现了问题要及时进行修复，修复的是注意要把托轮拆下来进行修复。如果有必要，还要把托轮重新上机床进行加工，让托轮***到正常的状态。

水泥制管设备的各方面性能指标跟水泥管成型质量也有着千丝万缕的关系

制作水泥管常使用到的设备是水泥管模具，除了使用的制作材料之外，水泥管模具的各方面性能指标跟水泥管成型质量也有着千丝万缕的关系。

至少表现在几个方面。　

1、水泥管成品在成型过程中出现变形情况，是因为水泥管模具内部可能粘黏着水泥材料结块，使水泥管壁出现厚薄不一的变形状况。

2、水泥管成品出现脱层断裂情况时，也是因为水泥管模具在制造水泥管时，选用水泥管模具不合格，还有就是选择的水泥管材料不合格，这些都是问题关键所在。