使用水泥制管模具时的管理制度是至关重要的

 为搞好水泥制管模具的制造、管理、使用及维修***，对保证产品质量，产品的正常生产，延长水泥制管模具使用寿命，具有重大意义，我们华中水泥制管模具生产厂家经过多年积累的经验和技术，定以下制度：

 1、水泥制管模具由设备保障部负责、管理、维护***、使用，他人不得乱动、适用。

 2、水泥制管模具于公司内部，汽缸垫产品生产内部使用，不得转、借，出售其模具结构，技术数据及相关资料不得流失外露，否则按公司有关处罚规定执行。

 3、所有水泥制管模具必须存放模具库，分类、编号，由设备保障部存档。水泥制管模具在生产前必须检查是否放好，型号及技术要求必须符合生产的品种、型号及技术要求。不得擅自改变水泥制管模具原有的结构及有关技术数据，必须改动的，须经设备保障部和相关人员及公司分管核准，方可执行。三，悬辊式水泥制管设备，工作原理是利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。

 4、新水泥制管模具使用前，须经检验合格后，通过试用确认无误，方可正式投入生产。已报废的水泥制管模具须经模具管理人员、车间负责人、设备保障部等相关人员确认后，报公司核准，作销毁处理。贮藏，并名称、型号、日期，设有标识，报设备保障部备案存档。水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法挡圈位置的磨损是一个关键位置，另外还有一个位置，是主轴与主机连接的底座，底座与轴的连接整个圆轴是镶入底座里的，底座与摩擦轴的对接显得尤为重要。

 5、正确使用水泥制管模具，合理维护。生产结束后应将水泥制管模具清理干净，涂好防锈油入库保管，须维修的即时维修好，上下模不得分离存放。

水泥制管设备的粘皮现象深度解析

 用水泥制管设备制作成型水泥管之后，有的会出现粘皮现象，遇到这样的情况我们应该妥善处理， 不然将会对水泥制管设备留下不可挽回的影响，就让我们深度解析水泥管模具粘皮

 1、在水泥制管设备离心的低速喂料阶段，喂入模内的混凝土料受离心力和重力的共同作用，不会立即附在钢模上，而会在模内不断被抛起、落下，做抛物线自由落体运动，冲击摩擦钢模内壁导致 脱模剂磨损。

 2、水泥制管设备离心过程中的高速旋转，排出的空气让混凝土与模壁之间产生一定的真空，加大 脱模难度，造成粘皮。

 3、水泥制管设备脱模时水泥制品强度低或蒸养加温太快。

 4、水泥制管设备模具没有彻底清理干净，需要清理好后抛一下光打点蜡养护。

 针对水泥制管设备会导致粘皮出现的原因，我们必须采取相应的措施针对性解决，不再让水泥制管设备制造的水泥管制成后出现粘皮影响使用。

水泥制管机械在夏季有何使用注意事项

 水泥制管机械在夏季时有什么注意事项呢？由于夏季马上就要到来了，因此我们以下讲的也是很实用的哦！

1.混凝土强度不得低于***0，使用立式挤压水泥制管机，混凝土强度不得低于C50。

2.对于混凝土原料来说，混凝土混合后不能长时间的放置，在环境温度高于30℃时候，混合的混凝土放置时间长45分钟，环境温度在20-30℃的时候，放置时间为60分钟，当温度低于20摄氏度，放置时间90分钟。

3.对于混凝土搅拌时间的限制，不得少于2min，混凝土塌落度，振动挤压工艺为2-6cm，使用离心式水泥制管机，1-5cm，振动工艺、悬辊工艺工作度为20-40s。

 这就是我们给大家讲的关于水泥制管机械在夏季的使用注意事项。

水泥制管设备操作注意事项

　　水泥制管设备在水泥管生产过程发挥了很大的作用，为了提升水泥管的制管效率及合格率，在设备操作过程中一定要小心仔细。今天主要给大家分享水泥制管设备操作注意事项。

　　首先，操作水泥制管机时必须保证开模时多有螺栓等都卸下，合模时所有螺栓等全部拧紧，避免意外发生。并且要注意开模合模都要在规定的区域内进行，操作开合末的起重机操做人员一定要注意。

　　其次，水泥制管设备的钢筋骨架在强压下会受到不同程度的***，所以要及时检查骨架问题。

　　第三，混凝土干湿度控制好坏直接影响说你管模具的轻重以及轴转动的速度及高低等，所以操作时一定提前控制好混凝土的湿度，严格按照标准进行。

　　第四，与其他设备一致，水泥制管设备也需要在使用结束后做检查，保证所有零配件安全稳定，没有出现松动等情况，避免事故发生。经常性检查***也有助于提高设备的使用寿命。