水泥制管设备使用的润滑油怎样保存

水泥制管设备运行也是需要润滑油的，下面就为大家介绍一下水泥制管设备使用的润滑油应该怎样保存。

润滑油是水泥制管设备正常运行的必需品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本就会批量采购，这样就出现了一个问题：那就是润滑油的保管问题。

许多企业就将润滑油运到所需设备的旁边露天放置。分析：什么原因会导致水泥制管模具出现瑕疵在加工制造的过程中，由于各方面工艺不同及材料本身问题，都会导致***终生产制造出的水泥管模具有瑕疵，达不到合格的标准。这样的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。润滑油在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，只能加剧部件的磨损，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，由此引发的设备事故也屡见不鲜。

为了保证水泥制管设备的润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，建议保存在阴凉地，包括仓库等，派专人看守，定期检查，防止意外情况的发生。

如何保证水泥制管设备正常运转

为了保证水泥制管设备的正常运转，在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢？我们一起来了解一下。

1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

4、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

5、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

水泥制管设备在使用过程中，即使是在正常运转过程中，但也可能存在故障的风险，为了保证其正常运行，上述各项都是我们需要注意的。

水泥制管机使用注意要点

水泥制管机具有生产能力高、全钢结构、耐用、操作简单方便,可靠。***少,利润高,管材用途广泛等特点,使用时要注意一下几点：

1、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。