如何保证水泥制管设备正常运转

为了保证水泥制管设备的正常运转，在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢？我们一起来了解一下。

1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

4、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

5、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

水泥制管设备在使用过程中，即使是在正常运转过程中，但也可能存在故障的风险，为了保证其正常运行，上述各项都是我们需要注意的。

在实际应用中水泥制管机进行了多次改进和完善

　  水泥制管机行业现在社会不断发展，也不断的发展着，在实际应用中进行了多次改进和完善，使之更加经济实用，具有坚固耐用，故障率低，操作简便，性能优良，生产率高，维护方便，制品成本低等优点。

   水泥制管机对降低水泥生产综合能耗，节约能源，减少排放，提高生产效率起到十分重要的作用。水泥制管机具有多种优良性能，备受国内外人员的广泛关注。为了贯彻落实环保政策，我们的的生产中充分表现出了所有的努力，经过多年的研发，生产效果十分出众，价格低廉，功能再次升级，经济耐用，性能，不同凡响的品质。水泥制管机前景好引来了很多客户***，也引来了很多厂家不断的抢夺市场，所以在这种激烈的竞争中，只有提高技术完善质量才能提高企业的核心竞争力，才能在这种竞争加剧的状态下突出重围，占领市场高地。配合比是影响管芯混凝土质量的重要因素之一，制管配料时不要任意改变。

   新时期的市场对水泥制管机有了更高的提升，不仅只是生产低的问题，现在要求的是能源节约和环保，节能环保型的设备成为了当今市场大的发展方向。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

??挡圈位置的磨损是一个关键位置，另外还有一个位置，是主轴与主机连接的底座，底座与轴的连接整个圆轴是镶入底座里的，底座与摩擦轴的对接显得尤为重要。重要在哪里？4、钢筋骨架机（滚焊机）钢筋骨架机是简易的钢筋笼成型设备，因其具有价格低，也没有电费、维修费等本钱，也是初期出资水泥管厂的。重要在悬辊机开模后挂入模具后的承担重量就在这底座上，底座无论是材质还是钢性都会有一定的要求，现在有些厂家将铸钢的底座换成了普通的Q325甚至Q235的全焊接材质，焊接底座与圆轴时的焊接材料也是需要质量使用的药芯焊丝配合大功率焊机来完成，普通焊丝的焊接强度是不可能不达标的。

??基本的悬辊轴材质与底座材质也需要是45#钢，当然还有前门架的耐磨铸钢头，这也是悬辊机生产的现行低标准，当低于这个标准后生产出的悬辊机主要部件都会使用时间变短，甚至造成安全生产事故。