电动传动蝶阀的安装方法

一、安装试验与调整：

1、本产品无论是气动、液动、手动、电动等各个部件在出厂前都经严格调试，用户在检测密封性能时，应先将阀体的进出口两侧均匀固定，关闭碟阀

对进口侧施压，在出口侧观察有没有***现象，在管道进行强度实验之前，应先将碟板打开，防止损坏密封副空压机安全阀，弹簧式安全阀，微启式安全阀，不锈钢安全阀，蒸汽安全阀，电动传动蝶阀。

2、本产品出厂前严格检查和实验，但也不可避免存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请仔细阅配套驱动装置的使用说明书。

3、(电动传动碟阀)出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在一次接通电源后，先启开手动至半开位置，

二、常见电动传动蝶阀故障及消除方法

1、安装前道确认产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内部擦洗干净，不允许在密封圈和球板上有附有杂质，未清洗前不允许关闭球板，以免损坏密封圈。

2、碟板安装配套法兰应采用碟阀法兰，即HGJ54-91承插焊钢制法兰。

3、安装在管道中的较佳位置为立装，但不能倒装。

4、开、闭次数较多的球阀，在2个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

5、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。

蝶阀液压驱动装置工作原理

1.手动操作

当液压系统突然出现故障不能动作时, 阀门蝶 板在任意位置停止。这时, 摇动手动装置, 使手动 轴前端的导向块与主动轴末端的导向块相碰, 即手 动轴上的齿槽与传动花键齿槽相对应。然后, 通过 拨叉驱动装置将拨叉拨向左端, 通过齿套将传动花 键与手动轴连接(拨叉驱动装置上设有防止齿套蹿动的限位) , 并脱开曲柄, 即脱开液压缸。此时再 转动手动装置, 利用手动装置实现蝶板运动。

2.液动操作

当液压系统***正常工作时, 需要将驱动装置由手动转回液动操作。首先, 将液压缸调整到初始 状态(即0 位) 或任意位置。然后利用手动装置将 蝶板开度调整到与油缸行程相对应位置(通过观察 齿套上的标记是否与曲柄上的标记相对应判断蝶板 与油缸的位置) 。再通过拨叉驱动装置拨动齿套与 曲柄上的花键啮合。然后固定拨叉防止蹿动。这 时, 启动液压系统***液动。

蝶阀结构工作原理适用环境分析

1．按结构形式分类　　(1)中心密封蝶阀　　(2)单偏心密封蝶阀　　(3)双偏心密封蝶阀　　(4)三偏心密封蝶阀　　

2．按密封面材质分类　　(1)软密封蝶阀。　　1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。　　

2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。　　3．按密封形式分类　　(1)强制密封蝶阀　　1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生　　2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生　　(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生　　(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。　　4．按工作压力分类　　(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。　　(2)低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。　　(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。　　(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。　　(5)超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。　　蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。本类阀门在管道中一般应当水平安装。