半球阀的注意事项

（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

（2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

（8）新零件在装配前也需清洗干净。

（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、***等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

双偏心半球阀的性能

随着工业不断发展,对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大,要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理,但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求,如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。球阀采用双偏心密封结构,磨损小,力矩小,密封性能好,使用寿命长。阀座和半球体采用特殊硬化工艺处理,特别适应苛刻工况下耐磨损,耐冲刷,耐腐蚀,耐高温的要求。目前,偏心半球阀的多种规格产品已应用在不同行业的各种项目上,效果良好,并逐步在扩大使用范围。偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。

细微的偏心半球阀动作有什么影响

在实际工作中所能遇到的各种不稳定流工况中，较主要的原因之一是由于偏心半球阀的动作所引起的扰动影响。因流量调节需要，或控制装置失灵而产生的阀门开关过程，都会使系统的流量变化，产生不稳定过程。

偏心半球阀开关过程中，不同类型的一体式球阀按照各自的特点消耗压头，这不仅取决于阀门本身的结构特性，还与阀门的开启度和通过的流量大小有关。阀门开关过程产生扰动的剧烈程度又与阀门开度的变化过程有关。管道中的偏心半球阀是一种可变的局部阻力，也适于内部边界。阀门的阻力系数值随阀门的开关过程而变化。如果把阻力系数定义为阀门开度的函数，就可以根据不稳定流动过程阀门的动作过程时刻，阻力系数对应一个定值，使用方程，对阀门写出能量平衡方程，作为其条件。

根据管内瞬变流动过程中偏心半球阀的作用特点不同，可以把管道中间的气动法兰球阀分为两类：一类是阀门的开度不变，这种情况阀门相当于管道的内部设备。另一类是阀门的开度随时间而变化，这种偏心半球阀如同在管道中间存在一可变的局部阻力。

偏心半球阀耐摩擦与结构简单的原因

作为主要的管道介质输送，目前以煤气管道、管道为主，这些都是的介质，所以在这样的介质中使用的调节阀门也需要有一定的结构特性，这里就来介绍一下关于其中使用的偏心半球阀的主要结构特。

偏心半球阀不仅是一种适用于温度在40到200摄氏度之间阀门，也是一种适用于液化气、等管道的阀门。很多时候，这样的阀门都是需要具有一定的使用寿命的。因为由于是作用到一些可燃性比较高的气体管道中，在安装与拆卸上都较为复杂，所以要求这种阀门需要一定的耐用性。

这也是对于偏心半球阀的一个基本要求吧，除了这个条件以外，由于气体的可燃性，阀门内部需要尽量的降低摩擦，摩擦产生的热量对于气体或多或少会有些影响，为了避免这样的影响，所以在设计制造偏心半球阀的时候需要注意到其内部的结构。