减慢带锯条运行速度是常见的应对方式

在运行中，一旦锯齿发生崩齿，减慢带锯条运行速度是常见的应对方式，但在大多数情况下，这样做法是错误的，会使问题更加严重。在诸如碳钢和铝合金这样的较软金属上使用的**带速通常要比高硬度钢，比如镍合金和振动盘模具钢上所使用的带速要高得多。捆扎对锯齿选择有直接的影响。一般来说，切割捆扎材料的齿距比切割单块钢片的齿距要稍大。

振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料时

在工作的过程中，如果振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料时，有可能是以下原因造成的：振动盘的弹簧断裂，底板变薄，台面不水平，或者盘内有垃圾。安装台有缺陷，硬度不足。 悬挂在设备地面上，振动过弱，地面厚度至少达不到1-1/2 '，振动就不能被吸收。 圆柱形的脚必须具备三角支撑片。线圈气隙尽可能小，或者振动盘节奏太快，部件从振动盘滑落。 控制器需要重新调整以适应电网波动。

振动盘速度不稳定原因分析

振动盘速度不稳定原因分析？

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个***的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。