不锈钢对比铝合金精密振动盘

振动盘送料是很多生产自动化设备的工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下：

一、适用范围：

不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。

二、送料稳定性：

铝合金振动盘由于其轨道是CNC精密加工而成，其送料性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好，就能一直保持，很少需要维修、调整等***服务。

三、运行时噪音：

铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。

四、耐磨性：

由于铝合金震动盘表面经过硬化处理，极其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。

五、生产成本：

单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。

六、交货期：

一般不锈钢震动盘从下单到完成、五天即可。而铝合金震动盘开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了个，后续生产铝合金的生产周期更短。

振动盘有着广泛的用途：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器。

振动盘系列还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出产品提供了可靠的保证。

振动盘维修故障及排除方法

振动盘想必大家并不陌生，下面一起来了解下吧！

1，振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。

2，振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动，电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。

3，振动盘，弹片是否断裂， 振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧，电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

4，振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上，出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。

由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点：

一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同， 或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从Z初开始制作的时候已 经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的Z大直径、出口高度已经出口出切 线长度、直振长度等等。

第二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个Z重要的标准。用过振动盘的人都知道，Z让人头疼的 就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘制造的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达 三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。

第三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则 还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的***也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。