自动送料振动盘的工作原理

振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。 振动盘的应用职业： 振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食物、连接器、器械、、食物、玩具、文具、日常用品的制造等各个职业，是解决工业自动化设备供料的有必要设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。

振动盘是什么是怎么操作的

振动盘是什么是怎么操作的 很多人不知道振动盘是做什么用的，这里带您好好的了解一下。 振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动， 料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口.振动盘主要用于生产线上把前道工序上的无序工件自动有序的定向排列整齐，准确地输送到下道工序，达到自动选料、送料等问题，解决了人工摆放效率低、准确性差、品质不稳定、加工部位***不宜人员接近及使用人工费用高等 1，振动盘控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧***丝位置，***丝是否完好。　　 2，振动盘控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。　 3，振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。　 4，震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。

振动盘应如何使用和维护?

振动盘应如何使用和维护？

振动盘使用久了就很容易出现问题，出现问题了就不知道怎么维修，下面振动盘厂家教你如何使用与维护产品，希望能给您带来帮助：

1、首先检查振动盘主机各部紧固件是否有松动

2、安装时一定要使减振元件上下对齐，并使上下丝孔对应

3、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上

4、在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙，以避免影响振动效果

5、振动盘是电气插头装在控制盒上，要注意防水防油，接通220/110V电源后，打开开关，缓慢转动电位器(可调变阻器)，逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前，一定要将电位器调至位置，以免损坏晶体管等电器元件

6、振动盘在正常运行两年后，应将底盘各部件拆开，拭去灰尘，清洁污物后并重新调试，使之达到所要求的送料数量

振动盘表面损伤的原因和处理方法

振动盘表面损伤的原因和处理方法如下：

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升，结果减速电机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。

如果振动盘堆有熔积物，可用予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。