电磁振动上供料器的工作过程

电磁振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频（50~100次/秒）、微幅（0.5~1mm）振动，使工件逐步向高处移动。Ｉ=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，并逐渐被加速。Ｉ>0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃)。

斜叶片风扇转动方向不当

斜叶片风扇转动方向不当，与振动板不配合。此时，应调整斜叶片风扇以匹配振动盘。理论上讲，振动圆盘可以正反两个方向旋转，但振动圆盘的一些风扇具有方向性。如果风扇向相反的方向旋转，温升将超过许多。电网电压过低或线路电压降过大。如果振动盘主电路某处接触不良或电网电压过低，振动盘的电磁转矩将大大降低，振动盘将过载。检查主电路以消除不良现象或调整电网电压。

三合一振动盘应用时,其应用步骤不容忽视

三合一振动盘应用时，其应用步骤不容忽视，在这里给予详尽的表明：1、高速冲床落位后，装好模貝，将三合一振动盘放置入料一端（一般 是应对机器设备，从左至右合理布局），将服务器座四周固定不动镙丝扭开，在三合一振动盘控制面板触摸显示屏上面控实际操作声卡机架升或降，行为主体全自动左右对好原材料进料高宽比后将固定不动镙丝拧紧。

2、将料卷放置三合一振动盘上料辆车以上，用摇杆按键（也可在触摸显示屏上手动式界面中进行该项实际操作）将挡料轮冉冉升起并依据料宽调好2个挡料轮中间的总宽，运行上料辆车，将管料套进已变小的涨缩钢丝绳卷筒的托料企口板上，运行扩大，汽压控制系统涨缩钢丝绳卷筒将料卷涨紧，上料辆车下降并退还原点。

将三合一振动盘布局在高速冲床操作台侧面,需注意

将三合一振动盘布局在高速冲床操作台侧面，需注意三合一振动盘的轴线务必与高速冲床工作中橱柜台面在同一平行线上，随后为高速冲床装上模貝，依据模貝的高宽比在三合一振动盘控制面板触碰控制面板上设置高振动盘的给料高宽比，使其与安裝在冲床边模貝的上模高度一致。将冲压件加工所需料卷置放在三合一振动盘送料台车里，随后运行辆车将料卷渐渐地送进已变小的原材料架托料企口板上，依据原材料具体的总宽调节好挡料臂的总宽，另外运行物料架的汽压扩大，让其将料卷张紧，之后可将送料辆车退还原点。